Solusi untuk cetakan fraktur dan perawatan kerutan udara
Fraktur cetakan
Fenomena: Penutup scraper dari produk listrik pecah di tengah selama proses produksi.
Analisis: Karena situs fraktur adalah posisi garis las; Produk ini dipengaruhi oleh stres.
(1) Karakteristik mesin cetakan injeksi
Kelas: HT80T, kekuatan penjepit: 80T, kapasitas plastisisasi: 130g.
(2) Karakteristik jamur
Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Injeksi Lem: Gerbang Titik, Metode Ejeksi: Ejeksi dengan pin ejector, suhu cetakan: 110 ° C (mesin suhu konstan)
(3) Karakteristik produk
Bahan: POM M270, Warna: Abu -abu, Berat Produk (Potongan Tunggal): 1.9g, Berat Nozzle: 3.6g.
(4) Analisis penyebab cacat
Desain cetakan mengadopsi injeksi lem satu-poin. Karena pengaruh struktur produk, knalpot tidak halus pada titik fusi tengah pada akhir aliran material, dan tanda pengelasan jelas. Tekanan injeksi yang berlebihan dan kecepatan injeksi yang terlalu cepat dapat menyebabkan tekanan internal pada produk, yang menyebabkan kerusakan produk.
(5) Penanggulangan
1. Tambahkan ventilasi ke cetakan.
2. Gunakan injeksi multi-tahap dengan tekanan rendah, kecepatan rendah dan suhu cetakan tinggi untuk mengisi injeksi.
3. Sesuaikan untuk mengurangi tunjangan injeksi.
Tabel proses cetakan injeksi
Mesin cetakan injeksi: HT80T, kapasitas injeksi 130g | Nama Produk: Tutup Scraper | ||||
Bahan Baku: POM M270 | Warna: Putih | Suhu pengeringan: 85 ° C. | Metode Pengeringan: Pengering Dehumidifying | Waktu pengeringan: 2 jam | Penggunaan Bahan Daur Ulang: 0 |
Berat produk jadi: 1.9g × 2 = 3.8g | Berat Nozzle: 3.6g | Output cetakan: 1 × 2 | Metode Injeksi Gerbang: Gerbang Titik |
Suhu barel | Suhu jamur | Gunakan mesin | "Pengaturan | "Sebenarnya | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | sebelum | Mesin kontrol suhu oli | 110° C. | 110° C. |
210 ° C. | 200° C. | 195° C. | 165° C. | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | setelah | Mesin kontrol suhu oli | 110° C. | 110° C. |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 35 | Menahan tekanan | Posisi penahan tekanan | 50 | 75 | 65 | Tekanan injeksi | |
/ | 0.5 | Menahan waktu tekanan | 7 | 9 | 14 | 18 | Posisi tekanan injeksi | |
Jumlah sisa lem injeksi | / | / | 10 | 18 | 12 | Kecepatan injeksi | ||
4.2 | / | / | / |
Waktu Menengah | Waktu injeksi | Waktu pendinginan | Seluruh durasi | Kembali 7 tekanan | Kecepatan rotasi | Retraction speed | Material quantity position | Retraction position |
5 | 1.6 | 6 | 20 | 5 | 10 15 10 | 10 | 22 | 2 |
Mold closing protection time | Supervise the feeding time | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 65 | 32 | 1 | 11 22 25 | / | / |
Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)
The air streaks of the mold
Phenomenon: During the production process of transparent protective covers, thin layers of air streaks often appear near the water outlet.
Analysis: The raw material melt is prone to decomposition at high temperatures during shearing, generating gas. The high brightness of the mold surface is not conducive to the discharge of gas. The
gas is drawn in through the water inlet due to the pressure drop.
(1) Karakteristik mesin cetakan injeksi
Grade: HT-DEMAG, clamping force: 100t, plasticizing capacity: 150g.
(2)Mold characteristics
Mold ejection number: 1×2, injection method: point gate, ejection method: Ejection by top block, mold temperature: 100°C (constant temperature machine)
(3) Karakteristik produk
Material: PC, Color: Transparent, Product weight (single piece) : 1.5g, nozzle weight: 13g.
(4) Analisis penyebab cacat
The main channel of the mold is quite large. The method of injecting glue is submersible. The molten material flows near the glue inlet. Due to the excessive speed and the high gloss of the mold surface, the high shear causes the molten material to heat up rapidly in an instant, resulting in the decomposition of the raw material and the generation of gas and pressure drop. The gas is drawn in through the water inlet, forming gas streaks.
(5) Penanggulangan
1. Memanfaatkan injeksi multi-level dan switching posisi.
2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the area near the glue inlet at a slow speed and a very small position. In the third section, quickly fill 90% of the mold cavity to prevent the high-temperature molten rubber compound from cooling down. Finally, switch to the pressure-holding switch position and appropriately extend the pressure-holding time.
Tabel proses cetakan injeksi
Injection molding machine: TMC 60T, Type B screw, injection capacity 133g | Nama Produk: Cermin Transparan | ||||
Raw material: PC LEXAN101 | Warna: Transparan | Suhu pengeringan: 120 ° C. | Metode Pengeringan: Pengering Dehumidifying | Waktu pengeringan: 4 jam | Penggunaan Bahan Daur Ulang: 0 |
Finished product weight: 1.5g×8=12g | Berat Nozzle: 13G | Mold output: 1×8 | Metode Injeksi Gerbang: Gerbang Titik |
Suhu barel | Suhu jamur | Gunakan mesin | "Pengaturan | "Sebenarnya | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | sebelum | Mesin kontrol suhu oli | 100° C. | 100° C. |
320°C | 315° C. | 310° C. | 285° C. | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | setelah | Mesin kontrol suhu oli | 100° C. | 100° C. |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 45 | 50 | Menahan tekanan | Posisi penahan tekanan | 110 | 110 | 110 | Tekanan injeksi | |
/ | 1.5 | 1.8 | Menahan waktu tekanan | 12 | 16 | 23.6 | 25 | Posisi tekanan injeksi | |
Jumlah sisa lem injeksi | / | / | 100 | 2 | 15 | Kecepatan injeksi | |||
8.2 | / | / | / |
Waktu Menengah | Waktu injeksi | Waktu pendinginan | Seluruh durasi | Kembali 7 tekanan | Kecepatan rotasi | Retraction speed | Material quantity position | Retraction position |
5 | 1.3 | 15 | 30 | 5 | 10 15 10 | 10 | 25 | 3 |
Mold closing protection time | Supervise the feeding time | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 550 | 45 | 1 | 15 25 28 | / | / |
Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)
2025-06-19
Baru-baru ini, di situs konstruksi cetakan Huangyan manufaktur cerdas...
2025-07-05
Analisis mendalam industri cetakan injeksi: situasi saat ini, tantangan...
2025-07-17
Dari hal-hal hingga aplikasi, bagaimana ia mempengaruhi konsep dasar livesThe kami...
2025-07-01
Industri cetakan injeksi: menembus hambatan teknologi dan pengaturan...
2025-07-02
Menjelajahi cetakan injeksi: bagian utama manufaktur presisi di...
2025-07-14
Cetakan injeksi: Juara tersembunyi dalam manufaktur industri di luas...