Informasi industri

Analisis mendalam industri cetakan injeksi

• 2025-07-01

Analisis mendalam industri cetakan injeksi

I. Ikhtisar industri cetakan injeksi

(I) Definisi dan peran cetakan injeksi

Cetakan injeksi adalah alat untuk cetakan plastik, yang menyuntikkan plastik cair ke dalam rongga cetakan bentuk tertentu, dan setelah pendinginan dan curing, membentuk produk plastik dari bentuk yang diinginkan. Cetakan injeksi memainkan peran penting dalam produksi produk plastik. Ini menentukan bentuk, ukuran, akurasi dan kualitas permukaan produk plastik. Ini banyak digunakan di banyak industri seperti mobil, peralatan rumah tangga, elektronik, pengemasan, dan perawatan medis. Tautan kunci yang sangat diperlukan dalam manufaktur.

(II) Klasifikasi dan struktur cetakan injeksi

Cetakan injeksi dapat dibagi menjadi banyak jenis sesuai dengan standar klasifikasi yang berbeda. Yang umum adalah cetakan injeksi permukaan tunggal, cetakan injeksi permukaan ganda, cetakan injeksi saluran panas, dan cetakan injeksi berbantuan gas. Struktur dasarnya biasanya terdiri dari komponen cetakan, sistem penuangan, komponen panduan, mekanisme demolding, sistem pengaturan suhu dan sistem pembuangan. Setiap bagian memiliki fungsi khusus, bekerja sama satu sama lain untuk memastikan kelancaran proses pencetakan injeksi.

Kedua, status pasar industri cetakan injeksi

(I) Ukuran pasar global dan tren pertumbuhan

Dalam beberapa tahun terakhir, pasar cetakan injeksi global telah menunjukkan tren pertumbuhan yang stabil. Menurut data dari lembaga riset pasar, ukuran pasar cetakan injeksi global terus berkembang dalam beberapa tahun terakhir, dan diperkirakan akan mempertahankan tingkat pertumbuhan tertentu dalam beberapa tahun mendatang. Hal ini terutama disebabkan oleh pemulihan dan pengembangan industri manufaktur global, terutama meningkatnya permintaan akan produk plastik di industri otomotif dan elektronik.

(2) Status dan karakteristik pengembangan pasar Cina

Sebagai basis penting untuk industri manufaktur global, Cina juga menempati posisi penting dalam industri cetakan injeksi. Pasar cetakan injeksi Tiongkok sangat besar dan berkembang pesat. Di satu sisi, perkembangan yang kuat dari industri manufaktur dalam negeri telah menyediakan ruang pasar yang luas untuk industri cetakan injeksi, di sisi lain, perusahaan cetakan injeksi Cina terus meningkatkan tingkat teknis, kualitas produk dan efisiensi produksi, dan secara bertahap muncul di pasar internasional. Pada saat yang sama, pasar cetakan injeksi China juga menunjukkan karakteristik pembangunan regional yang tidak merata, terutama terkonsentrasi di daerah maju seperti Guangdong, Jiangsu, dan Zhejiang.

(3) Analisis permintaan pasar

1.Kebutuhan industri:

Permintaan untuk cetakan injeksi dalam industri otomotif terutama tercermin dalam produksi produk plastik seperti interior otomotif, dekorasi eksterior, dan komponen mesin. Dengan tren perkembangan cahaya dan kecerdasan mobil, akurasi dan kompleksitas cetakan injeksi telah diusulkan. Persyaratan yang lebih tinggi; industri peralatan rumah tangga membutuhkan sejumlah besar cetakan injeksi untuk menghasilkan berbagai cangkang peralatan rumah tangga dan komponen internal. Keragaman permintaan konsumen untuk penampilan dan fungsi peralatan rumah tangga telah mendorong pengembangan inovatif cetakan injeksi, permintaan industri elektronik untuk cetakan injeksi terkonsentrasi pada ponsel, Komputer, tablet dan produk elektronik lainnya, pembuatan shell dan komponen, dengan percepatan peningkatan produk elektronik, siklus produksi dan persyaratan kualitas cetakan injeksi menjadi semakin tinggi.

Bumper cetakan _ Taizhou Jiefeng cetakan Co, Ltd (jfmoulds.com)

2.Permintaan produk:

Cetakan injeksi presisi tinggi dapat menghasilkan produk plastik dengan akurasi dimensi yang lebih tinggi dan kualitas permukaan yang lebih baik, memenuhi kebutuhan pembuatan produk kelas atas, dan banyak digunakan dalam aerospace, peralatan medis dan bidang lainnya; cetakan injeksi skala besar terutama digunakan untuk menghasilkan produk plastik besar, seperti Mobil bumper, wadah industri, dll. Dengan meningkatnya permintaan pasar untuk produk plastik skala besar, prospek pasar untuk cetakan injeksi skala besar juga relatif luas, cetakan injeksi struktur kompleks dapat menghasilkan produk plastik dengan bentuk kompleks dan struktur internal, seperti desain berbentuk khusus dari cangkang ponsel dan intake mesin otomotif. Rongga bagian dalam yang kompleks, dll., Secara teknis sulit, permintaan pasar juga secara bertahap meningkat.

(IV) Analisis Pasokan Pasar

1.Distribusi kuantitas dan skala perusahaan:

Saat ini, ada banyak perusahaan cetakan injeksi global dengan berbagai ukuran. Dari perspektif skala perusahaan, ada perusahaan cetakan multinasional besar dan banyak perusahaan cetakan kecil dan menengah. Perusahaan besar biasanya memiliki teknologi dan peralatan canggih, kekuatan R & D yang kuat dan sistem layanan yang sempurna, menempati posisi dominan di pasar kelas atas, perusahaan kecil dan menengah memainkan peran penting di pasar kelas bawah dengan fleksibilitas dan keunggulan biaya mereka. Di Cina, jumlah perusahaan cetakan injeksi juga relatif besar, dengan Guangdong, Jiangsu dan tempat-tempat lain yang paling terkonsentrasi. Di antara perusahaan-perusahaan ini, tidak hanya perusahaan besar yang terdaftar, seperti Grup Mesin Plastik Haiti dan Grup Zhenxiong, tetapi juga sejumlah besar perusahaan swasta kecil dan menengah.

2.Tingkat teknis dan kapasitas produksi:

Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan, tingkat teknis industri cetakan injeksi juga terus meningkat. Saat ini, teknologi manufaktur cetakan injeksi canggih termasuk penggilingan berkecepatan tinggi, pemrosesan EDM, pemrosesan linkage lima sumbu,3DPencetakan, dll., Penerapan teknologi ini telah secara signifikan meningkatkan akurasi produksi, efisiensi produksi dan kualitas cetakan injeksi. Pada saat yang sama, beberapa perusahaan juga telah memperkenalkan sistem manajemen produksi yang cerdas, mewujudkan otomatisasi dan informasi proses produksi, dan semakin meningkatkan kapasitas produksi dan tingkat manajemen. Namun, masih ada kesenjangan besar dalam tingkat teknologi dan kapasitas produksi antara perusahaan yang berbeda, dan beberapa perusahaan kecil dan menengah masih memiliki beberapa kesulitan dalam inovasi teknologi dan pembaruan peralatan.

Ketiga, pengembangan teknologi industri cetakan injeksi

(I) Teknologi pembuatan cetakan injeksi tradisional

1.Teknologi permesinan:

Pemesinan terutama digunakan untuk memproses bagian-bagian tubuh berputar dari cetakan injeksi, seperti inti, bidal, dll., Melalui rotasi mesin bubut dan gerakan umpan alat, benda kerja diproses menjadi bentuk dan ukuran yang diperlukan; penggilingan dapat digunakan untuk memproses permukaan cetakan, Permukaan melengkung dan rongga, dll., Peralatan penggilingan yang umum digunakan adalah mesin penggilingan CNC, pusat permesinan, dll., Dapat mencapai penggilingan presisi tinggi, penggilingan digunakan untuk meningkatkan permukaan akhir dan akurasi dimensi bagian cetakan, biasanya dilakukan setelah permesinan, seperti penggilingan permukaan, penggilingan lingkaran luar, dan penggilingan lingkaran dalam.

2.EDM teknologi pengolahan:

Proses pembentukan EDM menggunakan suhu tinggi yang dihasilkan oleh pelepasan untuk mengikis logam, sehingga memproses bentuk dan ukuran yang diperlukan pada benda kerja cetakan, yang sangat cocok untuk memproses rongga dengan bentuk kompleks dan bagian-bagian yang sulit diproses secara mekanis; Pemotongan kawat EDM digunakan untuk memindahkan kawat tipis sebagai elektroda, pemotongan korosi pelepasan pulsa pada benda kerja sering digunakan untuk memproses lubang berbentuk khusus dan alur sempit cetakan.

(II) Teknologi pembuatan cetakan injeksi canggih

1.3DAplikasi teknologi cetak dalam pembuatan cetakan injeksi:

3DTeknologi pencetakan, juga dikenal sebagai teknologi manufaktur tambahan, memiliki keunggulan unik dalam pembuatan cetakan injeksi. Hal ini dapat dengan cepat membuat prototipe cetakan untuk verifikasi dan optimalisasi desain produk,BesarMemperpendek siklus pengembangan cetakan, dapat memproduksi cetakan struktural kompleks yang sulit dicapai dengan metode pemrosesan tradisional, seperti cetakan saluran air pendingin berbentuk, yang meningkatkan efisiensi pendinginan dan kualitas cetakan injeksi cetakan, juga dapat mencapai produksi khusus yang dipersonalisasi untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan yang berbeda. Saat ini,3DRuang lingkup penerapan teknologi pencetakan dalam pembuatan cetakan injeksi terus berkembang, dan beberapa kemajuan telah dibuat dari pembuatan komponen cetakan kecil hingga pencetakan cetakan keseluruhan.

2.Pengembangan dan penerapan teknologi hot pelari:

Teknologi pelari panas adalah bahwa selama proses pencetakan injeksi, plastik di pelari selalu disimpan dalam keadaan cair melalui perangkat pemanas, yang menghindari generasi kondensat dalam sistem pelari dingin, sehingga meningkatkan efisiensi cetakan injeksi dan kualitas produk. Dengan semakin berkembangnya teknologi hot pelari, aplikasinya semakin luas. Jenis sistem pelari panas juga semakin berlimpah, termasuk pelari panas terbuka, pelari panas jenis katup jarum, dll., Yang dapat memenuhi kebutuhan cetakan injeksi produk plastik yang berbeda. Pada saat yang sama, teknologi pelari panas juga telah membuat kemajuan yang signifikan dalam kontrol suhu, desain pelari, dan stabilitas sistem.

3.Penetrasi teknologi manufaktur cerdas dalam industri cetakan injeksi:

Teknologi manufaktur cerdas adalah arah penting untuk pengembangan masa depan industri cetakan injeksi. Melalui pengenalan sensor, Internet of Things, data besar, kecerdasan buatan dan teknologi lainnya, pemantauan cerdas dan manajemen proses produksi cetakan injeksi diwujudkan. Misalnya, gunakan sensor untuk memantau suhu, tekanan, getaran, dan parameter cetakan secara real time, dan temukan bahaya kegagalan cetakan secara tepat waktu melalui analisis data dan berikan peringatan dini, gunakan algoritma kecerdasan buatan untuk mengoptimalkan parameter proses cetakan injeksi untuk meningkatkan kualitas cetakan dan efisiensi produksi produk; Gunakan peralatan otomatis dan robot untuk mencapai bongkar muat cetakan, operasi seperti penanganan dan pemrosesan, mengurangi intervensi manual, meningkatkan akurasi dan stabilitas produksi.

(3) Inovasi dan pengembangan bahan cetakan injeksi

1.R & D dan penerapan baja cetakan baru:

Untuk memenuhi persyaratan cetakan injeksi untuk kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan aus tinggi dan kinerja pemrosesan yang baik, baja cetakan baru terus muncul. Sebagai contoh, beberapa baja cetakan berkinerja tinggi telah meningkatkan kinerja komprehensif baja cetakan dengan mengoptimalkan komposisi paduan dan proses perlakuan panas berdasarkan baja cetakan tradisional. Pada saat yang sama, sesuai dengan adegan aplikasi cetakan injeksi yang berbeda, baja cetakan dengan kinerja khusus, seperti baja cetakan tahan korosi, baja cetakan panas, dll., Telah dikembangkan, yang semakin memperluas jangkauan aplikasi baja cetakan.

2.Perluasan aplikasi bahan plastik kinerja tinggi dalam cetakan injeksi:

Selain baja cetakan, penerapan bahan plastik berkinerja tinggi dalam cetakan injeksi juga mendapat perhatian yang meningkat. Beberapa bahan plastik dengan kekuatan tinggi, ketahanan panas tinggi, ketahanan korosi tinggi, seperti polieter eter keton (Intip), Polifenilen sulfide (PPS), Dll, dapat digunakan untuk membuat bagian cetakan injeksi, mengurangi berat cetakan, meningkatkan sifat isolasi cetakan dan stabilitas kimia. Selain itu, proses pencetakan bahan plastik juga terus ditingkatkan, sehingga dapat lebih memenuhi persyaratan pembuatan cetakan injeksi.

Keempat, bidang aplikasi industri cetakan injeksi

（一）汽车行业

1.汽车零部件注塑模具的需求特点：

汽车行业是注塑模具的重要应用领域之一，对注塑模具的需求具有高精度、高复杂度和大批量生产的特点。汽车零部件的种类繁多，包括内饰件（如仪表盘、座椅、车门内饰板等）、外饰件（如保险杠、灯罩、后视镜外壳等）和发动机零部件（如进气歧管、油底壳等），这些零部件的形状和尺寸各不相同，对注塑模具的设计和制造要求极高。同时，为了满足汽车生产的高效率和低成本要求，注塑模具需要具备良好的耐用性和生产稳定性，能够实现大批量的生产。

2.典型案例分析：

以某汽车制造企业为例，其在生产新款汽车的保险杠时，采用了一套高精度的注塑模具。该模具采用了热流道技术和气体辅助注塑工艺，不仅提高了保险杠的成型质量，减少了产品的缺陷，还缩短了注塑成型周期，提高了生产效率。此外，模具的设计充分考虑了保险杠的结构特点和外观要求，通过优化模具的分型面和冷却系统，确保了保险杠的尺寸精度和表面光洁度，满足了汽车企业对产品质量的严格要求。

（二）家电行业

1.家电产品对注塑模具的依赖程度：

家电行业对注塑模具的依赖程度极高，几乎所有的家电产品外壳和内部零部件都需要通过注塑模具来生产。随着家电行业的不断发展和消费者对家电产品外观和功能的要求日益提高，注塑模具在保证家电产品质量、降低生产成本和实现产品创新方面发挥着越来越重要的作用。

2.注塑模具在家电行业的创新应用：

为了满足家电产品的多样化和个性化需求，注塑模具在家电行业不断进行创新应用。例如，采用双色注塑模具可以一次性注塑成型两种不同颜色或材质的塑料制品，为家电产品的外观设计提供了更多的可能性；利用薄壁注塑技术可以生产出更轻薄的家电外壳，不仅节省了材料成本，还提高了产品的美观度和散热性能；此外，一些家电企业还与模具制造商合作，开发出了具有特殊功能的注塑模具，如抗菌注塑模具、自清洁注塑模具等，为家电产品赋予了新的功能和卖点。

杰锋双色模具_台州杰锋模具有限公司 (jfmoulds.com)

（三）电子行业

1.电子设备制造中注塑模具的应用场景：

在电子设备制造领域，注塑模具广泛应用于手机、电脑、平板、耳机等各类电子产品的外壳、零部件和内部结构件的生产。随着电子技术的飞速发展，电子产品朝着小型化、轻薄化和多功能化的方向发展，这对注塑模具的精度、尺寸稳定性和生产效率提出了更高的要求。

2.应对电子产品快速更新换代的模具解决方案：

为了应对电子产品快速更新换代的市场需求，注塑模具企业需要不断提高自身的研发能力和快速响应能力。一方面，通过采用先进的模具设计软件和制造技术，缩短模具的开发周期；另一方面，建立灵活的生产管理体系，能够快速调整生产计划，满足不同客户的小批量、多品种订单需求。此外，一些模具企业还与电子设备制造商建立了长期的战略合作关系，提前介入产品的研发设计阶段，为电子产品的创新提供模具技术支持。