Berita Perusahaan

Solusi untuk masalah goresan udara, serat kaca terbuka dan pengajuan cetakan

Solusi untuk masalah goresan udara, serat kaca terbuka dan pengajuan cetakan

Garis udara cetakan


Fenomena: Selama proses produksi slider shell depan produk komunikasi, lapisan tipis garis udara akan muncul di dekat posisi outlet air.


Analisis: Leleh bahan baku rentan terhadap dekomposisi pada suhu tinggi selama geser, menghasilkan gas. Gas ditarik masuk melalui saluran masuk air karena penurunan tekanan.


Karakteristik mesin cetakan injeksi


Kelas: HT-80T, kekuatan penjepit: 80T, kapasitas plastisisasi: 90g.


(2) Karakteristik jamur


Nomor ejeksi cetakan: 1 × 1, Metode injeksi: gerbang lap, metode ejeksi: ejeksi dengan pin ejector, suhu cetakan: 120 ° C (mesin suhu konstan)


(3) Karakteristik produk


Bahan: POM M90, Warna: Hitam, Berat Produk (Single Piece): 2.5g, Nozzle Bobot: 3.2g.


(4) Analisis penyebab cacat


Saluran utama cetakan cukup besar, dan metode injeksi adalah injeksi pangkuan. Ketika bahan cair mengalir di dekat pelabuhan injeksi, karena kecepatan yang berlebihan, geser tinggi terjadi, menyebabkan bahan cair memanas dengan cepat secara instan. Hal ini mengarah pada dekomposisi bahan baku, menghasilkan gas dan penurunan tekanan, dan gas ditarik melalui saluran masuk air, membentuk goresan gas.


(5) Penanggulangan


1. Ajukan suhu cetakan tinggi.


2. Gunakan injeksi multi-tahap dan switching posisi.


3. Di bagian pertama, isi pembukaan runner hanya ke inlet lem pada kecepatan sedang dan temukan posisi switching yang sesuai. Kemudian, di bagian kedua, isi area dekat inlet lem pada kecepatan lambat dan posisi yang sangat kecil. Pada bagian ketiga, isi dengan kecepatan sedang untuk mencegah lem dingin dan memfasilitasi pembuangan gas. Gunakan tekanan penahanan yang tinggi.

819风扇

Produsen cetakan kipas di Cina (jfmoulds.com)

Serat kaca cetakan terbuka


Fenomena: Cangkang depan produk casing menunjukkan paparan serat kaca yang jelas pada permukaan produk.


Analisis: Bahan baku termasuk serat kaca, yang cenderung membentuk garis pada permukaan produk. Orientasi aliran material membeku dengan cepat.


Karakteristik mesin cetakan injeksi


Kelas: HT-Demag, Kekuatan Penjepit: 100T, Kapasitas Plastisisasi: 150g


(2) Karakteristik jamur


Nomor ejeksi cetakan: 1 × 1, metode injeksi: gerbang titik, metode ejeksi: ejeksi dengan pin ejector, suhu cetakan: 125 ° C (mesin suhu konstan)


(3) Karakteristik produk


Bahan: PC+GF20%, Warna: Abu -abu, Berat Produk (Single Piece): 7.9g, Nozzle Bobot: 5.6g


(4) Analisis penyebab cacat


Produk ini menggunakan bahan yang diperkuat serat kaca, yang dapat dengan mudah membuat bahan tampak kasar dan kusam di permukaan produk. Serat kaca membentuk garis -garis reflektif logam pada permukaan material. Selama injeksi, serat gelas membentuk orientasi dalam arah aliran. Ketika bersentuhan dengan dinding cetakan, lelehan membeku dengan cepat, dan serat kaca belum sepenuhnya dikelilingi oleh lelehan. Selain itu, karena perbedaan penyusutan yang signifikan, permukaan menjadi kasar, menghasilkan paparan serat kaca yang jelas.


(5) Penanggulangan


Gunakan injeksi multi-tahap; Tingkatkan suhu laras; Tingkatkan suhu cetakan; Meningkatkan kecepatan injeksi; Tingkatkan tekanan penahan dan memperpanjang waktu penahanan.

Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)


Bintik -bintik hitam di permukaan cetakan


Fenomena: Permukaan produk transparan, tetapi ada bintik -bintik hitam pada permukaan produk selama proses pencetakan.


Analisis: Bintik -bintik hitam muncul di permukaan produk karena keausan, dekomposisi termal atau kotoran.


Karakteristik mesin cetakan injeksi


Kelas: FNC125T, Kekuatan Penjepit: 125T, Kapasitas Plastisisasi: 96g


(2) Karakteristik jamur


Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Penyisipan Lem: Joint Lap, Metode Ejeksi: Ejeksi dengan pin ejector, suhu cetakan: 115 ° C (mesin suhu konstan)


(3) Karakteristik produk


Bahan: PC IR2200N, Warna: Transparan, Berat Produk (Single Piece): 8.6G, Nozzle Bobot: 7.4g


(4) Analisis penyebab cacat


Bahan baku transparan yang digunakan dalam desain produk cetakan memiliki bintik -bintik hitam yang jelas di permukaan karena geser dan dekomposisi termal dari produk, keausan dan kontaminasi.


(5) Penanggulangan


1.Optimize plasticizing capacity, reduce screw plasticizing and lower back pressure; Increase plasticizing delay and reduce residual amount; Keep the drying process clean and avoid contamination.


2. Clean the flow channel from time to time to avoid residual glue and dirt in it.


3. Keep the environment clean and add static air dust removal and cooling after injection molding to avoid dust contamination.



Informasi terkait

A Comprehensive Guide to Injection Molds: From Basics to Applications
Panduan komprehensif cetakan injeksi: mulai dari dasar hingga penerapan

2025-07-11

Panduan komprehensif cetakan injeksi: mulai dari dasar hingga penerapan di vas...

Injection Molds: A Comprehensive Analysis from Precision Craftsmanship to Diverse Applications
Cetakan injeksi: analisis komprehensif dari pengerjaan presisi hingga beragam aplikasi

2025-06-30

Cetakan injeksi: analisis komprehensif dari pengerjaan presisi hingga penyelam...

The screw columns of the mold are prone to damage and weld marks/shrinkage
Kolom sekrup cetakan rentan terhadap kerusakan dan tanda las/penyusutan

2025-08-07

Kolom sekrup cetakan rentan terhadap kerusakan dan tanda las/shrinkagethe sc ...

Solutions to problems such as poor transparency, unstable dimensions, spots, and black lines in injection molded products
Solusi untuk masalah seperti transparansi yang buruk, dimensi yang tidak stabil, bintik -bintik, dan garis hitam dalam produk cetakan injeksi

2025-07-31

Solusi untuk masalah seperti transparansi yang buruk, dimensi yang tidak stabil, bintik -bintik, dan ...

Injection molds: The precision foundation and innovation engine of industrial manufacturing
Cetakan injeksi: dasar presisi dan mesin inovasi manufaktur industri

2025-07-02

Cetakan injeksi: dasar presisi dan mesin inovasi ma industri...

Standard parts of molds
Bagian standar cetakan

2025-07-24

Bagian standar cetakan1 cetakan frameprefrikasi rakitan dasar cetakan standar o ...