Berita Industri

Metode Perawatan untuk Tanda Las Cetakan/Tanda Penyusutan dan Patah

2025-08-09

Metode Perawatan untuk Tanda Las Cetakan/Tanda Penyusutan dan Patah

Tanda las cetakan/tanda penyusutan

Fenomena: Selama proses produksi meja pengeluaran pisau listrik, tanda las yang jelas/tanda penyusutan muncul pada posisi tulang tengah.

Analisis: Karena injeksi dua titik dari desain cetakan, knalpot di ujung fusi aliran material tidak halus, menghasilkan tanda las yang jelas dan tanda penyusutan.

（1） Karakteristik mesin cetakan injeksi

Kelas: HT80T, kekuatan penjepit: 80T, kapasitas plastisisasi: 130g.

(2) Karakteristik jamur

Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Injeksi Lem: Gerbang Titik, Metode Ejeksi: Ejeksi dengan Pin Ejector, Suhu Cetakan: 85 ° C (Mesin Suhu Konstan)

(3) Karakteristik produk

Bahan: ABS PA757, Warna: Putih, Berat Produk (Potongan Tunggal): 7.5G, beratnya: 8.5g.

(4) Analisis penyebab cacat

Desain cetakan mengadopsi injeksi lem dua titik dan menggunakan kecepatan aliran material blok untuk pengisian lem. Karena pengaruh struktur produk, knalpot pada posisi tulang tengah ujung aliran material tidak halus, menghasilkan tanda las yang jelas dan tanda penyusutan.

(5) Penanggulangan

1. Gunakan injeksi multi-tahap dengan kecepatan lambat dan suhu cetakan rendah untuk mengisi injeksi.

2. Mengingat status aliran lem dari struktur produk, injeksi tiga tahap disesuaikan. Suhu cetakan tidak boleh terlalu tinggi. Kecepatan injeksi rendah digunakan untuk memungkinkan bahan mengalir perlahan untuk pengisian lem, sehingga mengubah posisi garis las dan meningkatkan garis las yang jelas dan cacat penyusutan produk.

Tabel proses cetakan injeksi

Mesin cetakan injeksi: HT80T, kapasitas injeksi 130g			Nama Produk: Dispenser Pisau
Bahan Baku: ABS PA757	Warna: Putih	Suhu pengeringan: 85 ° C.	Metode Pengeringan: Pengering Dehumidifying	Waktu pengeringan: 4 jam	Penggunaan Bahan Daur Ulang: 0
Berat produk jadi: 7.5g × 2 = 15g		Berat Nozzle: 8.5g	Output cetakan: 1 × 2	Metode Injeksi Gerbang: Gerbang Titik

Suhu barel					Suhu jamur	Gunakan mesin	"Pengaturan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelum	Mesin kontrol suhu oli	85° C.	85° C.
230 ° C.	220° C.	205° C.	190° C.	/	sebelum	Mesin kontrol suhu oli	85° C.	85° C.
△	△	△	△	△	setelah	Mesin kontrol suhu oli	85° C.	85° C.
△	△	△	△	△	setelah	Mesin kontrol suhu oli	85° C.	85° C.

	/	45	50	Menahan tekanan	Posisi penahan tekanan	85	110	95	Tekanan injeksi
	/	0.5	1.3	Menahan waktu tekanan	11	14	19	28	Posisi tekanan injeksi
Jumlah sisa lem injeksi			/		/	16	28	15	Kecepatan injeksi
7.5			/	/	/

Posisi tengah	Waktu injeksi	Waktu pendinginan	Seluruh durasi	Tekanan belakang	Kecepatan rotasi	Kecepatan retraksi	Posisi kuantitas material	Posisi retraksi
5	3.1	12	32	5	10 15 10	10	32	3

Waktu perlindungan penutupan cetakan	Waktu injeksi	Kekuatan penjepit	Panjang ejeksi	Waktu ejeksi	Posisi rotasi	Penundaan penundaan	Waktu peniup
1	10	65	32	1	15 32 35	/	/

Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

1ca5dfa300267cbc6ed3f2fecd5df65

Fraktur cetakan

Fenomena: Penutup scraper dari produk listrik pecah di tengah selama proses produksi.

Analisis: Karena situs fraktur adalah posisi garis las; Produk ini dipengaruhi oleh stres.

（1） Karakteristik mesin cetakan injeksi

Kelas: HT80T, Kekuatan Penjepit: 80T, Kapasitas Plastisisasi: 130g

(2) Karakteristik jamur

Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Injeksi Lem: Gerbang Titik, Metode Ejeksi: Ejeksi dengan pin ejector, suhu cetakan: 110 ° C (mesin suhu konstan)

(3) Karakteristik produk

Bahan: POM M270, Warna: Abu -abu, Berat Produk (Potongan Tunggal): 1.9g, Berat Nozzle: 3.6g.

(4) Analisis penyebab cacat

Desain cetakan mengadopsi suntikan lem tunggal. Karena pengaruh struktur produk, knalpot tidak halus pada titik fusi tengah pada akhir aliran material, dan tanda pengelasan jelas. Tekanan injeksi yang berlebihan dan kecepatan injeksi yang terlalu cepat dapat menyebabkan stres produk dan menyebabkan kerusakan produk.

(5) Penanggulangan

1. Tambahkan ventilasi ke cetakan

2. Gunakan injeksi multi-tahap dengan kecepatan tekanan rendah dan suhu jamur tinggi untuk mengisi injeksi.

3. Adjust to reduce the residual amount of injection glue.

Tabel proses cetakan injeksi

Mesin cetakan injeksi: HT80T, kapasitas injeksi 130g			Nama Produk: Tutup Scraper
Bahan Baku: POM M270	Warna: Putih	Suhu pengeringan: 85 ° C.	Metode Pengeringan: Pengering Dehumidifying	Waktu pengeringan: 2 jam	Penggunaan Bahan Daur Ulang: 0
Berat produk jadi: 1.9g × 2 = 3.8g		Berat Nozzle: 3.6g	Output cetakan: 1 × 2	Metode Injeksi Gerbang: Gerbang Titik

Suhu barel					Suhu jamur	Gunakan mesin	"Pengaturan	"Sebenarnya
1	2	3	4	5	sebelum	Mesin kontrol suhu oli	110° C.	110° C.
210 ° C.	200° C.	195° C.	165° C.	/	sebelum	Mesin kontrol suhu oli	110° C.	110° C.
△	△	△	△	△	setelah	Mesin kontrol suhu oli	110° C.	110° C.
△	△	△	△	△	setelah	Mesin kontrol suhu oli	110° C.	110° C.

	/	35	Menahan tekanan	Posisi penahan tekanan	50	75	65	Tekanan injeksi
	/	0.5	Menahan waktu tekanan	7	9	14	18	Posisi tekanan injeksi
Jumlah sisa lem injeksi		/		/	10	18	12	Kecepatan injeksi
4.2		/	/	/

Posisi tengah	Waktu injeksi	Waktu pendinginan	Seluruh durasi	Tekanan belakang	Kecepatan rotasi	Kecepatan retraksi	Posisi kuantitas material	Posisi retraksi
5	1.6	6	20	5	10 15 10	10	22	2

Waktu perlindungan penutupan cetakan	Waktu injeksi	Kekuatan penjepit	Panjang ejeksi	Waktu ejeksi	Posisi rotasi	Penundaan penundaan	Waktu peniup
1	10	65	32	1	11 22 25	/	/