Berita Industri

Solusi untuk tanda pin flash dan ejector yang jelas pada posisi saluran air dari cetakan

Solusi untuk tanda pin flash dan ejector yang jelas pada posisi saluran air dari cetakan


Lubang saluran air dari cetakan ditampung


Fenomena: Selama pembentukan mesin cuci, lubang saluran air kecil di tengah produk ini cenderung berkedip


Analisis: Teknisi percaya itu adalah masalah cetakan dan permintaan untuk menyewa layanan perbaikan cetakan. Bahan produk berisi bahan PP, dan suhunya tidak boleh terlalu tinggi.


Karakteristik mesin cetakan injeksi


Kelas: Zhen de, Kekuatan penjepit: 260T, kapasitas plastisisasi: 250g.


(2) Karakteristik jamur


Kuantitas ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Injeksi Lem: Injeksi Dot, Metode Ejeksi: Ejeksi dengan Pin Ejector, Suhu Cetakan: 50 ° C (Mesin Suhu Konstan).


(3) Karakteristik produk


Bahan: PP+20%GF, Warna: Hitam, Berat Produk (Single Piece): 43g, Nozzle Bobot: 10.8g.


(4) Analisis penyebab cacat


1. Sisipan untuk posisi lubang ini pada cetakan produk harus digosok secara diagonal, karena lebih kuat dalam arah vertikal.


2. Suhu peleburan lem dan suhu cetakan keduanya berada di sisi tinggi.


3. Kecepatan injeksi lem terlalu cepat.


(5) Penanggulangan


1. Memanfaatkan injeksi multi-level dan switching posisi.


2. Di bagian pertama, isi saluran aliran ke inlet lem pada kecepatan yang relatif cepat dan temukan posisi switching yang sesuai. Kemudian, di bagian kedua, isi inlet lem pada kecepatan yang relatif cepat hingga 2/5 dari produk. Di bagian ketiga, isi lubang kecil pada produk dengan kecepatan lambat. Di bagian keempat, isi rongga cetakan perlahan -lahan untuk sepenuhnya mengeluarkan udara di dalam rongga, menghindari udara yang terperangkap dan charring dan fenomena merugikan lainnya. Akhirnya, beralih ke posisi switching penahan tekanan.


Tabel proses cetakan injeksi

Mesin cetakan injeksi: Zhende 260T, Tipe A Screw, Volume Injeksi: 250g

Nama Produk: Washer Razor

Bahan Baku: PP+20%GF

Warna: Hitam

Suhu pengeringan: 95 ° C.

Metode Pengeringan: Pengering Dehumidifying

Waktu pengeringan: 2 jam

Penggunaan Bahan Daur Ulang: 0

Berat produk jadi: 43g × 2 = 86g

Berat Nozzle: 10.8g

Output cetakan: 1 × 2

Metode menuangkan lem ke dalam gerbang: Lem mengeluarkan

Suhu barel

Suhu jamur

Gunakan mesin

"Pengaturan

"Sebenarnya
12345

sebelum

Mesin suhu air
50 ° C.47 ° C.
220 ° C.210° C.200° C.160° C./

setelah

Mesin suhu air50 ° C.45 ° C.


80100

Menahan tekanan

Posisi penahan tekanan

100110100110

Tekanan injeksi


0.51.0

Menahan waktu tekanan

"Akhir16161835

Kecepatan injeksi

Jumlah sisa lem injeksi

////
205070

Kecepatan posisi api

7.8////4.8///Waktu injeksi

Waktu Menengah

Waktu injeksi

Waktu pendinginan

Seluruh durasi

Tekanan belakang

Kecepatan rotasi

Kecepatan retraksi

Posisi kuantitas material

Posisi retraksi
14.82448510   15   1010803

Waktu perlindungan penutupan cetakan

Mengawasi waktu makan

Kekuatan penjepit

Panjang ejeksi

Waktu ejeksi

Posisi rotasi

Penundaan penundaan

Waktu peniup
11025045115   35   38//

Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

56da3de5cd6a776a898563c5e08f04ce

Tanda pin pada cetakan jelas


Fenomena: tanda pin pada permukaan produk jelas


Alasannya adalah bahwa ketika produk jenuh, tanda pin permukaan relatif dangkal, tetapi ukurannya melebihi rentang toleransi dengan margin besar.


Analysis: The mold size is not reasonably made, which makes it difficult to improve both the size and the ejector pin mark simultaneously.


Karakteristik mesin cetakan injeksi


Grade: DEMAG100T, Clamping force: 100t, plasticizing capacity: 61g.


(2) Karakteristik jamur


Mold ejection number: 1×1, glue injection method: small water outlet (dot injection), ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 105°C (constant temperature machine)


(3) Karakteristik produk


Material: ABS+PC, product weight (single piece) : 2.14g, nozzle weight: 1.98g.


(4) Analisis penyebab cacat


1. The mold size is not reasonably made. Under the condition of ensuring the product size during machine adjustment, it is rather difficult to control the product ejector mark. When the product is saturated, the top pin marks are relatively shallow, but the size is relatively large.


2. The top pin is too long, resulting in a thin glue position and causing the top pin mark on the product to be more obvious.


(5) Penanggulangan


1. Memanfaatkan injeksi multi-level dan switching posisi.


2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a moderate speed and find the corresponding switching position. The second section can be filled slowly and in a small position near the glue inlet. The third section fills 95% of the mold cavity at a moderate speed. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity. Finally, switch to the pressure-holding switching position.


3. Extend the holding time of each section to control the product size.


4. The upper surface of the thimble is polished.


Tabel proses cetakan injeksi

Injection molding machine: DEMAG100T, Type B screw, injection volume 61g

Product Name: DC888 Bottom Shell

Raw materials: ABS+PC HP 5004-100

Warna: Transparan

Suhu pengeringan: 120 ° C.

Metode Pengeringan: Pengering Dehumidifying

Drying time :4 hours

Penggunaan Bahan Daur Ulang: 0

Finished product weight: 2.14g

Nozzle weight: 1.98g

Mold output: 1×1

Gate injection method: Small gate injection (point injection)

Suhu barel

Suhu jamur

Gunakan mesin

"Pengaturan

"Sebenarnya
12345

sebelum

Mesin kontrol suhu oli
105° C.105° C.
280 ° C.270° C.265° C.245° C./

setelah

Mesin kontrol suhu oli105° C.100° C.


5585

Menahan tekanan

Posisi penahan tekanan
139139139139

Tekanan injeksi


2.03.2

Menahan waktu tekanan


10132023

Posisi tekanan injeksi

Jumlah sisa lem injeksi


///16202337

Kecepatan injeksi

4.2
///10132023Kecepatan posisi api

Waktu Menengah

Waktu injeksi

Waktu pendinginan

Seluruh durasi

Tekanan belakang

Kecepatan rotasi

Kecepatan retraksi

Posisi kuantitas material

Posisi retraksi
1.21.516255.220   65   6510271.6

Waktu perlindungan penutupan cetakan

Mengawasi waktu makan

Kekuatan penjepit

Panjang ejeksi

Waktu ejeksi

Posisi rotasi

Penundaan penundaan

Waktu peniup
0.810880kN43120   25   28.6//

Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Informasi terkait

Entering the World of Injection Molds: An Analysis of Technology and Industrial Development from Multiple Perspectives
Memasuki dunia cetakan injeksi: analisis teknologi dan pengembangan industri dari berbagai perspektif

2025-06-28

Produsen cetakan tong sampah di Tiongkok (jfmoulds.com)......

In-depth analysis of injection mold industry: current situation, challenges and opportunities
Analisis mendalam industri cetakan injeksi: situasi saat ini, tantangan, dan peluang

2025-07-05

Analisis mendalam industri cetakan injeksi: situasi saat ini, tantangan...

Injection molds: Specialized manufacturing, empowering new quality productivity in the industry
Cetakan injeksi: manufaktur khusus, memberdayakan produktivitas kualitas baru di industri

2025-07-14

Cetakan injeksi: manufaktur khusus, memberdayakan produktivitas kualitas baru...

The coordinated evolution of technological iteration and industrial ecosystem
Evolusi koordinat tentang iterasi teknologi dan ekosistem industri

2025-07-15

Evolusi koordinat tentang iterasi teknologi dan ecosystemI industri...

Injection mold industry: Breaking through technological barriers and seizing the new track of intelligent manufacturing
Industri cetakan injeksi: menembus hambatan teknologi dan pengaturan jejak baru manufaktur cerdas

2025-07-01

Industri cetakan injeksi: menembus hambatan teknologi dan pengaturan...

Exploring Injection Molds: Unlocking the Core Code of Plastic Molding
Menjelajahi cetakan injeksi: membuka kode inti cetakan plastik

2025-07-10

Menjelajahi cetakan injeksi: membuka kode inti cetakan plastik di...