Berita Industri

Solusi untuk tanda udara pada posisi panah di arah cetakan, garis bayangan hitam (garis fusi) di permukaan, dan udara yang terperangkap dan bintik -bintik putih di posisi lubang lampu

• 2025-08-13

Solusi untuk tanda udara pada posisi panah di arah cetakan, garis bayangan hitam (garis fusi) di permukaan, dan udara yang terperangkap dan bintik -bintik putih di posisi lubang lampu

Pola udara pada posisi panah arah cetakan

Fenomena: Garis udara muncul pada posisi panah arah selama cetakan injeksi penutup putar.

Analisis: Teknisi percaya bahwa itu karena knalpot yang buruk dari cetakan. Proses pembentukan tidak disesuaikan dengan benar.

Karakteristik mesin cetakan injeksi

Kelas: Haiti, Kekuatan Penjepit: 86T, Kapasitas Plastisisasi: 100g

(2) Karakteristik jamur

Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Injeksi Lem: Gerbang Titik, Metode Ejeksi: Ejeksi dengan Pin Ejector, Suhu Cetakan: 85 ° C (Mesin Suhu Konstan)

(3) Karakteristik produk

Bahan: ABS PA757 37784, Warna: Hitam, Berat Produk (Piece Single): 3.25g, beratnya berat: 2.83g

(4) Analisis penyebab cacat

1. Silinder pencampuran berputar pada kecepatan yang relatif cepat, dan suhu karet cair di ujungnya relatif tinggi.

2. Kecepatan cetakan injeksi dan kalibrasi stroke tidak masuk akal.

3. Suhu cetakan tidak stabil.

(5) Penanggulangan

1. Dengan menggunakan injeksi multi-tahap dan switching posisi, cetakan depan dan belakang secara terpisah dihubungkan untuk pendinginan dan pasokan air.

2. Di bagian pertama, isi saluran aliran ke inlet lem pada kecepatan yang relatif cepat dan temukan posisi switching yang sesuai. Kemudian, di bagian kedua, isi inlet lem dan area dekat panah dengan kecepatan lambat dan posisi yang sangat kecil. Bagian ketiga adalah dengan cepat mengisi rongga cetakan untuk sepenuhnya mengeluarkan udara di dalam rongga, menghindari udara yang terperangkap dan pengasuhan dan fenomena merugikan lainnya. Akhirnya, beralih ke posisi switching penahan tekanan.

Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Garis bayangan hitam (garis fusi) di permukaan cetakan dan gas yang terperangkap di posisi lubang lampu

Fenomena: Selama proses pencetakan, garis fusi hitam muncul pada titik fusi akhir produk.

Analisis: Teknisi percaya bahwa itu karena knalpot yang buruk dari cetakan dan meminta peningkatan knalpot. Ada lubang di tengah produk. Bahan produk mengandung bubuk perak tambahan, yang memiliki dampak tertentu pada fluiditas perekat leleh.

Karakteristik mesin cetakan injeksi

Kelas: Haiti, Kekuatan Penjepit: 86T, Kapasitas Plastisisasi: 100g

(2) Karakteristik jamur

Output Cetakan: 1 × 2, Metode Injeksi Lem: Injeksi Lem Terendam, Metode Ejeksi: Ejeksi dengan Pin Ejeksi, Suhu Cetakan: 90 ° C (Mesin Suhu Konstan)

(3) Karakteristik produk

Bahan: ABS PA757 Plus Silver Powder 060702, Warna: Silver-Black, Berat Produk (Single Piece): 3.26g, Spout Bobot: 1.7G

(4) Analisis penyebab cacat

Karena keterbatasan struktur produk, ada perforasi di tengah.

2. Di bagian pertama, isi saluran aliran ke inlet lem pada kecepatan yang relatif cepat dan temukan posisi switching yang sesuai. Kemudian, di bagian kedua, isi inlet lem pada kecepatan lambat dan area dekat lubang tengah. Pada bagian ketiga, isi rongga cetakan dengan kecepatan lambat untuk sepenuhnya mengeluarkan udara di dalam rongga cetakan, menghindari udara yang terperangkap dan terbakar dan fenomena merugikan lainnya. Akhirnya, beralih ke posisi switching penahan tekanan.

Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Ada udara dan bintik -bintik putih yang terperangkap di lubang lampu cetakan

Fenomena: Selama proses produksi penutup wajah, sering kali ada fenomena udara yang terperangkap dan pemutihan di lubang lampu transmisi cahaya.

Analisis: Shearing material cair dan dekomposisi suhu tinggi dapat menghasilkan gas. Dalam kondisi injeksi yang cepat, gas rentan terhadap dienkapsulasi oleh aliran material, yang mengalami perubahan fisik untuk membentuk bintik -bintik putih. Permukaan cetakan halus. Jika kecepatan pemotretan terlalu cepat, rentan terhadap suhu tinggi dan dekomposisi. Sakelar posisi terlalu dini.

Karakteristik mesin cetakan injeksi

Kelas: Haiti 120, Kekuatan Penjepit: 120T, Kapasitas Plastisisasi: 150g

(2) Karakteristik jamur

Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, metode injeksi: gerbang titik ke injeksi langsung, metode ejeksi: ejeksi dengan pin ejector, suhu cetakan: 70 ° C (mesin suhu konstan)

(3) Karakteristik produk

Bahan: ABS PA758 39225, Warna: semi-transparan, berat produk (satu bagian): 13.5g, berat nosel: 6.34g

(4) Analisis penyebab cacat

1. The mold's glue inlet changes from a large nozzle to a small one. The mold has a high-gloss surface, which is prone to generating shear gas due to high temperature. At the same time, the speed is too fast, and the glue position at the lamp hole is relatively thin, making it difficult for the gas to be discharged to the end of the glue melt.

2. The position setting is unreasonable.

(5) Penanggulangan

1. Utilize multi-stage injection molding and position switching.

2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the glue inlet to 1/3 of the product at a slow speed. In the third section, fill the lamp hole position at a slow speed. In the fourth section, fill the mold cavity at a slow speed to completely expel the air inside the mold cavity and avoid trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching position.