Berita Industri

Solusi untuk masalah ujung pin, penyusutan pin dan fraktur udara yang terperangkap dalam cetakan

• 2025-08-15

Solusi untuk masalah ujung pin, penyusutan pin dan fraktur udara yang terperangkap dalam cetakan

Pin posisi gesper cetakan

Analisis: Gesper terlalu kecil dan terlalu dalam. Celah sisipan gesper terlalu besar.

Karakteristik mesin cetakan injeksi

Kelas: Haiti, Kekuatan Penjepit: 86T, Kapasitas Plastisisasi: 100g

(2) Karakteristik jamur

Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, metode injeksi: gerbang lap, metode ejeksi: ejeksi dengan pin ejector, suhu cetakan: 80 ° C (mesin suhu konstan)

(3) Karakteristik produk

Bahan: ABS 727, Warna: Warna Alami, Berat Produk (Single Piece): 2.3g, bobot sariawan: 4.1g

(4) Analisis penyebab cacat

Kesenjangan besar antara sisipan cetakan menyebabkan flash berjalan selama cetakan injeksi.

(5) Penanggulangan

Kurangi tekanan cetakan injeksi.

2. Rep ulang sisipan.

Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Gesper cetakan telah menyusut

Alasan: Posisi lem terlalu tebal, menghasilkan aliran lem yang tidak sepenuhnya diisi.

Analisis: Gerbang terlalu jauh dari posisi lem tebal. Ketebalan posisi lem tidak konsisten. Tekanan penahanan terlalu pendek.

Karakteristik mesin cetakan injeksi

Kelas: Demag, Kekuatan Penjepit: 100T, Kapasitas Plastisisasi: 100g

(2) Karakteristik jamur

Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, metode injeksi: gerbang lap, metode ejeksi: ejeksi dengan blok atas, suhu cetakan: 100 ° C (mesin suhu konstan)

(3) Karakteristik produk

Bahan: ABS+PC 2010, Warna: Hitam, Berat Produk (Piece Single): 2.1g, beratnya bobot: 7g

(4) Analisis penyebab cacat

Saluran utama cetakan cukup besar. Metode menyuntikkan lem adalah submersible. Bahan cair mengalir ke area dekat inlet lem. Karena ketebalan level lem yang tidak rata, bahan baku tidak dapat secara merata mengisi rongga cetakan.

(5) Penanggulangan

1. Memanfaatkan injeksi multi-level dan switching posisi.

2. Di bagian pertama, isi pembukaan runner ke inlet lem pada kecepatan yang relatif cepat dan temukan posisi switching yang sesuai. Kemudian, di bagian kedua, isi area dekat inlet lem pada kecepatan lambat dan posisi yang sangat kecil. Pada bagian ketiga, isi 90% rongga jamur dengan cepat untuk mencegah lem cair suhu tinggi dari pendinginan. Di bagian keempat, isi rongga cetakan secara perlahan untuk sepenuhnya mengeluarkan udara di dalam rongga cetakan dan menghindari udara yang terperangkap dan terbakar dan fenomena merugikan lainnya. Akhirnya, beralih ke posisi switching penahan tekanan.

Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Fraktur gas yang terperangkap dalam cetakan

Fenomena: Pada titik konvergensi dari dua aliran lem, udara yang terperangkap menyebabkan penjepit kawat.

Karakteristik mesin cetakan injeksi

Kelas: Haiti, kekuatan penjepit: 120T, kapasitas plastisisasi: 163g

(2) Karakteristik jamur

Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, metode injeksi: injeksi langsung ke gerbang, metode ejeksi: ejeksi pelat push, suhu cetakan: 80 ° C (mesin suhu konstan)

(3) Karakteristik produk

Bahan: ABS+PC, Warna: Abu -abu, Berat Produk (Potongan Tunggal): 8G, Berat Nozzle: 4G

(4) Analisis penyebab cacat

Permukaan cetakan (cetakan belakang) tidak ventilasi. Karena struktur produk yang memiliki bingkai persegi, ketika sejumlah material disuntikkan ke dalam rongga cetakan secara paralel oleh mesin cetakan injeksi, ia menjadi dua aliran aliran. Selama koneksi, gas yang dihasilkan tidak dapat dikeluarkan dalam waktu, dan permukaan koneksi produk akan terperangkap dengan gas, menghasilkan koneksi yang buruk dan kerusakan produk.

(5) Penanggulangan

Sistem pembuangan dipasang pada posisi yang sesuai di mana gas yang terperangkap dihasilkan pada cetakan untuk mengeluarkan gas di dalam senyawa karet.