Berita Industri

Solusi untuk masalah dimensi panjang lensa cetakan yang terlalu besar dan garis air dijepit di sisi posisi lubang tengah

Solusi untuk masalah dimensi panjang lensa cetakan yang terlalu besar dan garis air dijepit di sisi posisi lubang tengah


Dimensi panjang lensa dalam cetakan terlalu besar


Fenomena: Dimensi panjang lensa S02 No. 1 terlalu besar


Karakteristik mesin cetakan injeksi


Kelas: Demag, Kekuatan Penjepit: 50T, Kapasitas Plastisisasi: 133g


(2) Karakteristik jamur


Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Injeksi: Injeksi Langsung ke Gerbang, Metode Ejeksi: Ejeksi Pelat Push, Suhu Cetakan: 75 ° C (Mesin Suhu Konstan)


(3) Karakteristik produk


Bahan: PMMA, Warna: Putih, Berat Produk (Piece Single): 1.5g, Nozzle Bobot: 4G.


(4) Analisis penyebab cacat


1. Dimensi dari dua rongga cetakan tidak cocok, menghasilkan dimensi produk yang tidak konsisten.


2. Cetakan adalah untuk 1 × 2 potong produk. Ukuran 1# relatif besar karena disuntikkan dalam kondisi proses cetakan yang sama, dan dimensi kedua produk tidak sama.


3. Ketika ukuran No. 2 disesuaikan agar memenuhi syarat, flash terjadi di rahang permukaan pemisahan No. 1, menyebabkan ukurannya menjadi 0,05mm lebih besar. Namun, ketika ukuran No. 1 disesuaikan agar memenuhi syarat, ukuran No. 2 lebih kecil.


(5) Penanggulangan


Dengan stasioner No. 1 yang tersisa, panjang rongga produk No. 2, yang berukuran relatif kecil, diperlakukan dengan lem 0,05mm.


Tabel proses cetakan injeksi

Mesin cetakan injeksi: Haiti 120T, sekrup tipe B, volume injeksi: 133g

Nama Produk: Shassis Bottom Shell

Bahan Baku: PMMA

Warna: Putih

Suhu pengeringan: 80 ° C.

Metode Pengeringan: Pengering Dehumidifying

Waktu pengeringan: 2 jam

Penggunaan Bahan Daur Ulang: 0

Berat produk jadi: 1.5g × 2 = 3g

Berat Nozzle: 4G

Output cetakan: 1 × 2

Metode Tuang: Jenis Tuang Langsung Submersible

Suhu barel

Suhu jamur

Gunakan mesin

"Pengaturan

"Sebenarnya
12345

sebelum

Mesin kontrol suhu oli
85° C.65° C.
275 ° C.260° C.255° C.250° C.240° C.

setelah

Mesin kontrol suhu oli85° C.65° C.


/8198

Menahan tekanan

Posisi penahan tekanan
7090100

Tekanan injeksi


/11.2s

Menahan waktu tekanan


102328

Posisi tekanan injeksi

Jumlah sisa lem injeksi



/
/324562

Kecepatan injeksi

6.2

///


Kecepatan posisi api

Waktu Menengah

Waktu injeksi

Waktu pendinginan

Seluruh durasi

Tekanan belakang

Kecepatan rotasi

Kecepatan retraksi

Posisi kuantitas material

Posisi retraksi
11.5835510   15   1010553

Waktu perlindungan penutupan cetakan

Mengawasi waktu makan

Kekuatan penjepit

Panjang ejeksi

Waktu ejeksi

Posisi rotasi

Penundaan penundaan

Waktu peniup
1108045115   3   38//

714ffe6eb7284f51b4208cb64818be75

Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)


Garis air dijepit di sisi posisi lubang tengah cetakan


Fenomena: Tanda air cenderung muncul di sisi posisi lubang tengah selama cetakan.


Analisis: Teknisi percaya bahwa knalpot cetakan buruk dan meminta perbaikan cetakan. Ketika kecepatan cetakan injeksi meningkat, tanda air selalu ada dan tidak dapat ditingkatkan secara signifikan.


Karakteristik mesin cetakan injeksi


Kelas: Haiti, kekuatan penjepit: 86T, kapasitas plastisisasi: 100g.


(2) Karakteristik jamur


Kuantitas ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Pengumpanan Lem: Pakan Lem Terendam, Metode Kelaparan: Ejeksi dengan Pin Ejector, Suhu Cetakan: 90 ° C (Mesin Suhu Konstan)


(3) Karakteristik produk


Bahan: ABS 757 37827, Warna: Perak Hitam, Berat Produk (Potongan Tunggal): 3.1g, beratnya: 1.8g


(4) Analisis penyebab cacat


Karena struktur tipis produk, kedalaman rongga cetakan depan relatif dangkal, dan cetakan diangkut dengan air secara terpisah, suhu cetakan rentan rendah.


2. The injection molding speed is relatively slow.


3. The location and travel are unreasonable.


(5) Penanggulangan


1. Memanfaatkan injeksi multi-level dan switching posisi.


2. In the first section, fill the flow channel rubber opening at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the area near the rubber inlet at a slow speed and a very small position. In the third section, use rapid charging to pass through the fusion area of the middle hole position to avoid forming a fusion line. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching position.


Tabel proses cetakan injeksi

Injection molding machine: Haitian 86T, Type A screw, injection volume: 100g

Product Name: Razor Switch Lever
Raw materials: ABS PA757 with silver powder

Color: Silver-black

Suhu pengeringan: 85 ° C.

Metode Pengeringan: Pengering Dehumidifying

Drying time :2 hours

Penggunaan Bahan Daur Ulang: 0

Finished product weight: 3.1g×2=6.2g

Nozzle weight: 1.8g

Output cetakan: 1 × 2

Metode menuangkan lem ke dalam gerbang: menuangkan lem ke dalam air

Suhu barel

Suhu jamur

Gunakan mesin

"Pengaturan

"Sebenarnya
12345

sebelum

Mesin suhu air
90° C.85° C.
230 ° C.220° C.210° C.160° C./

setelah

Mesin suhu air90° C.85° C.

/80100

Menahan tekanan

Posisi penahan tekanan

100115110

Tekanan injeksi

/0.20.5

Menahan waktu tekanan

8
61025

Kecepatan injeksi

Jumlah sisa lem injeksi

/////81423

Kecepatan posisi api

7.8////2.5///Waktu injeksi

Waktu Menengah

Waktu injeksi

Waktu pendinginan

Seluruh durasi

Tekanan belakang

Kecepatan rotasi

Kecepatan retraksi

Posisi kuantitas material

Posisi retraksi
11.2718510   15   1010243

Waktu perlindungan penutupan cetakan

Mengawasi waktu makan

Kekuatan penjepit

Panjang ejeksi

Waktu ejeksi

Posisi rotasi

Penundaan penundaan

Waktu peniup
1101204515   35   38//

Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)







Informasi terkait

Solutions for trapped gas burning, surface wire clamping and insufficient glue in the inner column of the mold
Solusi untuk pembakaran gas yang terperangkap, penjepit kawat permukaan dan lem yang tidak mencukupi di kolom bagian dalam cetakan

2025-08-11

Solusi untuk pembakaran gas yang terperangkap, penjepit kawat permukaan dan lem yang tidak mencukupi saya ...

Solution for mold fracture and air wrinkle treatment
Solusi untuk cetakan fraktur dan perawatan kerutan udara

2025-08-08

Solusi untuk cetakan fraktur dan pengolahan kerut udarafraktur moldphenomen ...

Injection mold industry: Breaking through technological barriers and seizing the new track of intelligent manufacturing
Industri cetakan injeksi: menembus hambatan teknologi dan pengaturan jejak baru manufaktur cerdas

2025-07-01

Industri cetakan injeksi: menembus hambatan teknologi dan pengaturan...

In-depth Analysis of the Injection Mold Industry
Analisis mendalam industri cetakan injeksi

2025-07-01

Analisis mendalam cetakan injeksi IndustryI. Contoh umum mengenai Injection Mol...

In-depth Analysis of Injection Molds: A Full-Process Exploration from Design to Application
Analisis mendalam cetakan injeksi: eksplorasi proses penuh dari desain hingga aplikasi

2025-07-10

Analisis mendalam cetakan injeksi: eksplorasi proses penuh dari desain hingga...

In-depth Deconstruction of the Injection Mold Industry: Technological Breakthrough, Market Reconstruction and Ecological Dimension Upgrade
Dekonstruksi industri cetakan injeksi secara mendalam: terobosan teknologi, rekonstruksi pasar, dan peningkatan dimensi Ekologis

2025-07-03

Dekonstruksi industri cetakan injeksi secara mendalam: Breakthrou teknologi...