Sifat plastik dan kondisi cetakan
Plastik yang berbeda memiliki sifat dan kondisi cetakan yang berbeda. Untuk jenis plastik yang sama, jika diproduksi oleh produsen yang berbeda, sifat dan kondisi cetakannya juga dapat bervariasi.
Laju penyusutan cetakan plastik
Selama proses cetakan bagian plastik, karena penurunan suhu, ada fenomena penyusutan di mana ukurannya berkurang. Besarnya penyusutan diukur dengan laju penyusutan. Dalam formula bagian plastik, laju susut adalah:
Proses pengemasan bagian plastik, seperti penyusutan bagian -bagian, dibagi menjadi dua proses: penyusutan keadaan dan penyusutan keadaan. Di antara mereka, penyusutan aliran dipengaruhi oleh efek penahan tekanan dan makan dari mesin cetakan injeksi, dan tidak berdampak pada ukuran bagian plastik. Penyusutan solid-state dibagi menjadi dua proses: penyusutan bagian plastik dalam rongga die transversal dan penyusutan bagian plastik setelah cetakan stok. Penyusutan bagian plastik dalam rongga cetakan bervariasi dengan dimensi yang berbeda. Sekarang, dimensi diklasifikasikan menjadi tiga jenis: ukuran penyusutan gratis, ukuran penyusutan terhambat dan ukuran penyusutan campuran, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-1. Di antara mereka, ukuran L: karena obstruksi bentuk, hampir tidak menyusut di rongga, sedangkan ukuran penyusutan bebas 12, 1 dan ukuran penyusutan campuran L mulai menyusut setelah bentuknya parah. Penyusutan internal bagian plastik adalah yang terbesar dalam 1 jam setelah demolding, dan pada dasarnya stabil setelah 48 jam, tetapi dibutuhkan 30 hingga 60 hari untuk akhirnya stabil. Kontraksi setelah 48 jam juga dikenal sebagai pasca-kontraksi.

Produsen cetakan bumper mobil di Cina (jfmoulds.com)
Ada banyak faktor yang mempengaruhi akurasi dimensi bagian plastik, di antaranya yang paling penting dan sulit dikendalikan adalah fluktuasi laju penyusutan plastik. tao
Faktor utama yang berkontribusi terhadap fluktuasi laju penyusutan plastik adalah sebagai berikut.
1. Membentuk tekanan. Semakin besar tekanan di dalam rongga, semakin kecil penyusutan setelah dicetak. Tingkat penyusutan plastik non-kristal dan plastik kristal menurun dalam garis lurus dan kurva masing-masing dengan peningkatan tekanan internal.
2. Suhu injeksi. Ketika suhu naik, koefisien ekspansi plastik meningkat, dan laju penyusutan bagian plastik juga meningkat. Namun, ketika suhu naik, kepadatan bahan cair meningkat, dan laju susut menurun. Hasil dari aksi simultan dari keduanya umumnya adalah laju susut menurun seiring naiknya suhu.
3. Suhu cetakan. Secara umum, semakin tinggi suhu cetakan, semakin besar laju penyusutan ukuran L1 yang terhambat, dan semakin kecil laju penyusutan ukuran penyusutan bebas L2 dan L:. Adapun ukuran penyusutan campuran L, itu tergantung pada nilai L1 dan (L +L3). Jika L> (L2+L3), laju penyusutannya menurun ketika suhu cetakan naik; Kalau tidak, itu meningkat.
4. Waktu cetakan. Semakin lama waktu penahanan selama cetakan dan semakin memadai pemberian makan, semakin kecil laju penyusutan. Pada saat yang sama, orientasi pembekuan plastik meningkat, tekanan internal bagian plastik juga meningkat, dan laju penyusutan juga meningkat. Semakin lama waktu pendinginan selama cetakan, semakin sepenuhnya plastik yang kokoh dan semakin kecil laju susut.
Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)
5. Struktur dan ketebalan dinding bagian plastik. Asimetri parah dari struktur bagian plastik dan ketebalan dinding yang tidak rata akan menyebabkan laju penyusutan yang tidak konsisten di berbagai bagian bagian plastik. Selain itu, laju susut plastik kristal (kecuali polioksimetilen) meningkat dengan meningkatnya ketebalan dinding. Namun, untuk plastik non-kristal, perubahan laju penyusutan dapat diklasifikasikan lebih lanjut ke dalam situasi berikut: laju penyusutan ABS dan polikarbonat tidak dipengaruhi oleh ketebalan dinding; Laju penyusutan polietilen, akrilonitril-styrene, akrilik dan plastik lainnya meningkat dengan meningkatnya ketebalan dinding. Laju penyusutan polioksimetilen kaku berkurang dengan meningkatnya ketebalan dinding.
6. Ukuran saluran masuk umpan. Port pemberian makan berukuran besar, bagian plastiknya padat, dan penyusutannya kecil.
7. Plastik yang diperkuat seperti serat kaca. Laju susut menurun dengan meningkatnya jumlah pengisian seperti serat kaca, tetapi ukurannya tetap stabil.
2025-08-10
Solusi untuk tanda pin flash dan ejector yang jelas di bagian air ...
2025-08-14
Solusi untuk streak udara, charring, jamming kawat, ketinggian ketinggian atau terperangkap ...
2025-07-09
Desain inovatif dan tren pengembangan cetakan injeksi yang cerdas...
2025-08-22
Bagaimana seringnya kerusakan jarum masuk air pada cetakan, yang terangkat ...
2025-07-16
Cetakan injeksi: Dari pemahaman dasar hingga eksplorasi mutakhir. Introduc...
2025-07-14
Cetakan injeksi: Juara tersembunyi dalam manufaktur industri di luas...