Informasi industri

Industri cetakan injeksi: memecahkan hambatan teknis dan merebut jalur baru

• 2025-07-01

CatatanIndustri cetakan plastik: memecahkan hambatan teknis dan merebut jalur baru

Dalam gelombang percepatan transformasi industri manufaktur global menjadi cerdas dan hijau, industri cetakan injeksi mengalami perubahan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Sebagai penghubung inti dari produksi produk plastik, cetakan injeksi tidak hanya menentukan akurasi pembentukan dan efisiensi produksi produk, tetapi juga menjadi chip tawar-menawar utama bagi perusahaan untuk bersaing di pasar internasional.2025Tahun, dengan3DCetak,AIDengan penetrasi teknologi yang mendalam, dan pertumbuhan eksplosif di bidang yang muncul seperti energi baru dan perawatan medis, industri cetakan injeksi mengantarkan pada peluang ganda iterasi teknologi dan restrukturisasi pasar.

I. Bidang yang muncul melahirkan samudra biru baru untuk cetakan

(1) Kendaraan energi baru: pengejaran utama ringan dan integrasi

Pesatnya perkembangan kendaraan energi baru telah membuka jalur baru untuk industri cetakan injeksi. Untuk memenuhi kebutuhan jarak tempuh, produsen mobil telah memberlakukan persyaratan ketat pada suku cadang ringan. Dengan mengambil casing kemasan baterai sebagai contoh, bahan logam tradisional secara bertahap digantikan oleh bahan komposit berkekuatan tinggi, yang membutuhkan cetakan injeksi dengan kemampuan pencetakan tahan tekanan yang lebih tinggi dan akurasi pemrosesan struktural yang kompleks. Plastik yang diperkuat serat karbon yang dikembangkan oleh perusahaan cetakan kepala (CFRP) Cetakan, dengan mengoptimalkan desain pelari dan sistem pendingin, membuat baterai perumahan mengurangi berat40%Pada saat yang sama meningkatkan efisiensi produksi30%。

Selain itu, mempopulerkan teknologi die casting terintegrasi telah mempromosikan pengembangan cetakan injeksi skala besar dan terintegrasi. Tesla4680Inovasi struktural baterai mendorong perusahaan cetakan untuk mengembangkan ukuran super3Cetakan injeksi raksasa meter, jenis cetakan ini perlu dirancang dengan mekanisme multi-slider dan multi-top-out, yang menghadirkan tantangan yang sangat tinggi pada proses dan peralatan pembuatan. Tampilan data,2025Skala pasar cetakan injeksi kendaraan energi baru diperkirakan akan pecah200100 juta yuan, tingkat pertumbuhan tahunan18%。

(II) Kesehatan medis: produksi bersih dan ledakan permintaan yang disesuaikan

Di era pasca-epidemi, permintaan untuk peralatan medis dan bahan habis pakai terus meningkat, dan standar yang ketat diajukan untuk kebersihan dan biokompatibilitas cetakan injeksi. Cetakan untuk jarum suntik, dialyzer dan produk lainnya memerlukan proses khusus seperti pemolesan cermin dan pelapisan nano untuk memastikan kekasaran permukaanRa≤0.05AspirinMUntuk mencegah bakteri menempel. Diperkenalkan oleh perusahaan cetakan medisISO Class 7Bengkel bersih, mewujudkan manajemen bebas debu dari seluruh proses produksi cetakan, dan berhasil memasuki rantai pasokan perangkat medis kelas atas internasional.

Munculnya perawatan medis yang dipersonalisasi3DPenerapan cetakan cetak di bidang gigi palsu dan panduan bedah. MelaluiCTData langsung menghasilkan model cetakan, yang dapat mewujudkan pembuatan cepat produk khusus pasien. Saat ini, pasar cetakan medis khusus tumbuh lebih cepat setiap tahun25%Menjadi mesin baru pertumbuhan industri.

Jiefeng Kebutuhan Harian Cetakan _ Taizhou Jiefeng Cetakan Co, Ltd (jfmoulds.com)

Teknologi subversif membentuk kembali lanskap kompetitif industri

(Satu)AIKembar digital: mengoptimalkan siklus hidup penuh cetakan

AITeknologi menulis ulang desain cetakan dan aturan produksi. Desain cetakan yang secara tradisional mengandalkan pengalaman insinyur sedangAIAlgoritma alternatif. Melalui analisis pembelajaran mesin dari jutaan data cetakan, sistem dapat secara otomatis mengoptimalkan posisi gerbang dan tata letak saluran air pendingin, memperpendek siklus desain60%. Aplikasi perusahaan cetakan JermanAIDesain ponsel casing cetakan, jumlah cetakan percobaan dari rata-rata7Turun ke bawah2Kedua, pengurangan biaya40%。

Teknologi kembar digital telah membawa produksi cetakan ke era "pratinjau virtual". Dengan membuat model digital tiga dimensi cetakan, suhu, tekanan, dan data lainnya selama proses produksi dipetakan secara real time, dan masalah seperti keausan cetakan dan cacat produk diprediksi sebelumnya. Perusahaan peralatan rumah tangga menggunakan teknologi kembar digital untuk memperpanjang siklus pemeliharaan cetakan50%Efisiensi peralatan yang komprehensif (OEE) Angkat ke85%。

(II) manufaktur hijau: revolusi berkelanjutan dari bahan ke proses

Peraturan perlindungan lingkungan yang lebih ketat telah memaksa transformasi hijau industri. Plastik berbasis biologis (seperti asam polylactic)PLA) Aplikasi yang luas mengharuskan perusahaan cetakan untuk mengembangkan proses pencetakan yang cocok untuk bahan baru. Cetakan plastik yang dapat terdegradasi yang dikembangkan oleh suatu perusahaan memecahkan masalah fluiditas bahan yang buruk dan degradasi yang mudah melalui kontrol suhu khusus dan desain demolding. Produk ini berhasil diterapkan di bidang kemasan makanan.

Teknologi remanufaktur cetakan juga mengantarkan terobosan. Menggunakan proses perawatan permukaan seperti penutup leleh laser dan oksidasi mikro-busur, kinerja cetakan limbah dapat dikembalikan ke produk baru90%Di atas. Saat ini, tingkat remanufaktur cetakan dalam negeri tidak mencukupi15%Dan Eropa dan Amerika Serikat telah melampaui40%Potensi pasar di masa depan sangat besar.

三、全球竞争格局的变与不变

（一）欧美企业：技术垄断与服务转型

德国、美国的模具企业凭借深厚的技术积累，持续占据高端市场。它们通过专利布局构建技术壁垒，如德国企业在热流道技术领域拥有全球60%以上核心专利。同时，欧美企业加速向“模具+服务”模式转型，提供包括工艺优化、设备租赁、数据分析在内的全链条解决方案，服务收入占比已达35%。

（二）中国企业：从成本优势到技术突围

中国模具企业在全球市场的份额已超过40%，但高端市场仍依赖进口。不过，头部企业正通过技术创新实现突破。海天塑机推出的超精密注塑模具，精度可达0.005mm，打破国外垄断；东莞某企业研发的智能模具管理系统，可实时监控全球2000+模具设备，服务响应速度提升70%。

中小企业则聚焦细分领域，形成“专精特新”竞争优势。浙江某企业深耕化妆品包装模具，通过多色注塑、微结构成型等特色工艺，占据国内高端口红模具市场70%份额。

杰锋双色模具_台州杰锋模具有限公司 (jfmoulds.com)

四、行业痛点与破局之道

（一）三大核心挑战

1. 技术卡脖子：高端模具钢、精密加工设备仍依赖进口，国内企业在镜面加工、深孔加工等关键技术上存在短板。

2. 人才断层：既懂模具设计又熟悉智能制造的复合型人才稀缺，行业人才缺口超50万人。

3. 同质化竞争：中低端市场产能过剩，企业陷入价格战，行业平均利润率不足8%。

（二）未来突围路径

1. 产学研协同创新：建立企业、高校、科研院所联合研发机制，如华中科技大学与企业共建模具智能制造实验室，攻克了多项关键技术。

2. 数字化转型：推广云平台、工业互联网应用，实现模具设计、生产、服务全流程数字化管理。某企业上线模具全生命周期管理系统后，订单交付准时率从75%提升至95%。

3. 全球化布局：通过海外建厂、并购等方式，规避贸易壁垒，提升国际市场话语权。部分企业已在东南亚设立生产基地，有效降低运输和关税成本。

站在2025年的新起点，注塑模具行业正从“制造”迈向“智造”。那些能够把握技术趋势、深耕细分市场、拥抱数字化变革的企业，将在这场产业升级浪潮中脱颖而出，重塑全球注塑模具行业的竞争版图。