Berita Industri

Solusi untuk masalah lekukan karet keras, posisi baris Demolding dan dimensi produk yang tidak konsisten dalam cetakan

• 2025-08-29

Solusi untuk masalah lekukan karet keras, posisi baris Demolding dan dimensi produk yang tidak konsisten dalam cetakan

Indentasi karet keras dari cetakan

Fenomena: Lekukan permukaan karet keras muncul pada tombol volume produk komunikasi selama proses produksi.

Analisis: Cetakan produk dirancang untuk cetakan injeksi sekunder karet keras dan lembut (yaitu, satu set cetakan pertama -tama menyuntikkan produk karet keras, dan kemudian menyambungkan karet keras ke dalam cetakan karet lunak untuk menyuntikkan karet lunak). Selama cetakan injeksi karet lunak, karena ruang kecil pada posisi sisipan, permukaan produk karet keras adalah lekukan.

（1） Karakteristik mesin cetakan injeksi

Kelas: HT-50T, Kekuatan Penjepit: 50T, Kapasitas Plastisisasi: 60g

(2) Karakteristik jamur

Nomor ejeksi cetakan: 1x2, Metode Entri Lem: Outlet Air Lap, Metode Ejeksi: Ejeksi dengan Pin Ejeksi, Suhu Cetakan: 60 ℃ (Mesin Suhu Konstan)

(3) Karakteristik produk

Bahan: TPU85 Derajat, Warna: Hitam, Berat Produk (Single Piece): 1.5g, Nozzle Bobot: 1.2g

(4) Analisis penyebab cacat

1. Cetakan produk dirancang untuk cetakan injeksi sekunder karet keras dan lembut. Karena struktur produk, die belakang cetakan karet lunak disegel dengan sisipan

Karena ruang kecil pada posisi memasukkan selama cetakan injeksi karet lunak, lekukan terjadi pada permukaan produk karet keras.

2. Ketebalan cetakan produk karet keras 1 × 4 bervariasi karena melonggarkan dan memudar sisipan selama injeksi

(5) Penanggulangan

Bersihkan permukaan cetakan karet lunak dan jaga permukaan karet keras bebas dari kotoran.

2. Angkat dan level ekor bagian cetakan karet keras untuk mencegahnya surut selama cetakan injeksi.

Produsen cetakan suku cadang mobil di Cina (jfmoulds.com)

Demolding posisi baris cetakan

Fenomena: Selama proses produksi pisau pengambilan pisau dan tabel pengeluaran untuk produk listrik, ada fenomena yang menyeret atau membakar dalam posisi garis.

Analisis: Cetakan produk dirancang sebagai struktur posisi baris besar 1 × 2, dan selama demolding, ia melakukan baris drag baris/luka bakar.

Karakteristik mesin cetakan injeksi

Kelas: HT-800T, Kekuatan Penjepit: 80T, Kapasitas Plastisisasi: 130g

(2) Karakteristik jamur

Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2. Metode Injeksi Lem: Metode Pengeluaran Port Pengelolaan Air: Ejeksi dengan Pin Ejeksi. Suhu cetakan: 85 ℃ (mesin suhu konstan)

(3) Karakteristik produk

Bahan: ABS PA757, Warna: Putih, Berat Produk (Potongan Tunggal): 7.5g, Berat Besar: 8.5g

(4) Analisis penyebab cacat

Cetakan produk dirancang sebagai struktur posisi baris besar 1 × 2. Karena desainnya, dua posisi baris kecil di lubang samping tertanam ke dalam alur slide posisi baris besar

Itu tidak diperbaiki. Saat demolding, posisi baris kecil rentan untuk meluncur, menyebabkan posisi baris menyeret cetakan atau terbakar.

(5) Penanggulangan

1. Mode FI dari posisi baris bekerja sama dengan lancar dengan geser.

2. Perbaiki posisi baris kecil lubang ke alur slide posisi baris besar dengan sekrup countersunk M5.

Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Ukuran produk cetakan bervariasi

Fenomena: Selama proses produksi pisau luar dan kotak dalam produk listrik, ada fenomena ukuran produk yang tidak konsisten.

Analisis: Karena penyusutan bahan baku produk, mudah untuk menyebabkan dampak pada ukuran produk.

Karakteristik mesin cetakan injeksi

Grade :HT8OT, clamping force: 80, plasticizing capacity: 130g

(2) Karakteristik jamur

Mold ejection number :1×2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature :80℃ (constant temperature machine)

(3) Karakteristik produk

Material: POM M270, Color: Grey, Product weight (single piece) : 2.9g, Spout weight: 3.6g

(4) Analisis penyebab cacat

The mold design adopts a one-point injection of glue. Due to the influence of the shrinkage of the raw materials after the product and the unreasonable control of the production process, the product size is reduced Not exactly the same inch

(5) Penanggulangan

Adjust the stability of the raw material molten material return and increase the residual amount.

Increase the temperature of the first section of the barrel.

Position switching is adopted to adjust the production process.

The injection molding process ensures that the production cycle is basically stable and consistent.