Solusi untuk deformasi pada posisi sariawan cetakan, flash pada posisi pin atas bulat (lem berlebihan), dan tanda kue pada posisi inlet lem
Deformasi posisi sariawan cetakan
Fenomena: Selama proses produksi lensa transparan, ketidakrataan sering terjadi di dekat outlet air.
Analisis: 1. Kecepatan lambat akan menyebabkan area di dekat sariawan terlalu cepat. 2. Gerbang terus menyuntikkan ke dalam cetakan bahkan ketika sudah mendingin.
CHarakistik mesin cetakan injeksi
Kelas: Demag, Kekuatan Penjepit: 50, Kapasitas Plastisisasi: 64g
(2) Karakteristik jamur
Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Injeksi Lem: Gerbang Titik, Metode Ejeksi: Ejeksi dengan Pin Ejector, Suhu Cetakan: 70 ℃ (Mesin Suhu Konstan)
(3) Karakteristik produk
Bahan: PMMA 8N, Warna: Transparan, Berat Produk (Piece Single): 6.88G, Berat Badan: 5.57g
(4) Analisis penyebab cacat
Pelari utama cetakan cukup besar, dan port injeksi mengadopsi metode injeksi berbentuk kipas. Ketika bahan cair mengalir ke sekitar pelabuhan injeksi, karena kecepatan lambat dan waktu injeksi yang terlalu lama, fenomena yang tidak rata terjadi.
(5) Penanggulangan
1. Memanfaatkan injeksi multi-level dan switching posisi.
2. Di bagian pertama, isi saluran aliran ke inlet lem pada kecepatan yang relatif cepat dan temukan posisi switching yang sesuai. Kemudian, di bagian kedua, isi area dekat inlet lem pada kecepatan sedang dan posisi yang sangat kecil. Pada bagian ketiga, isi 90% rongga jamur dengan cepat untuk mencegah lem cair suhu tinggi dari pendinginan. Di bagian keempat, isi cetakan secara perlahan untuk sepenuhnya mengeluarkan udara di dalam rongga cetakan. Akhirnya, beralih ke posisi switching penahan tekanan.
3. Tingkatkan suhu permukaan cetakan dengan tepat untuk mencegah lelehan dari pendinginan terlalu dini.
Cetakan bemper mobil pabrikan di Tiongkok (jfmoulds.com)
Posisi pin atas melingkar cetakan memiliki flash (multi-glue)
PHenomenon: Karena udara yang terperangkap dalam produk, alur knalpot 0,025mm ditumbuk pada titik ejeksi dari setiap pin ejector putaran. Ini cenderung terjadi pada posisi pin ejector bundar selama proses injeksi lem
"Feifeng (multi-glue)."
Analisis: Ada tanah alur knalpot 0,025mm pada pin ejector bundar. Jika kecepatan cetakan injeksi terlalu cepat, plastik cenderung berkedip di alur knalpot pada posisi pin ejector.
Tekanan injeksi yang berlebihan dapat menyebabkan plastik diperas ke dalam slot knalpot pin ejector, menghasilkan gerinda. Peralihan posisi yang tidak patut atau terlalu terlambat.
Karakteristik mesin cetakan injeksi
Kelas: Haiti, kekuatan penjepit: 140, kapasitas plastisisasi: 133g
(2) Karakteristik jamur
Nomor ejeksi cetakan: 1x2, Metode Injeksi Lem: Gerbang Titik, Metode Ejeksi: Ejeksi Pelat Push, Suhu Cetakan: 83 ℃ (Mesin Suhu Konstan)
(3) Karakteristik produk
Bahan: ABS, Warna: Bubuk Hitam + Emas, Berat Produk (Single Piece): 3G, Berat Besar: 8G
(4) Analisis penyebab cacat
Karena tanah alur knalpot 0,025mm pada pin ejector bundar, ada ruang celah 0,025mm antara pin ejector dan lubang pin ejector. Jika kecepatan injeksi dan tekanan injeksi terlalu tinggi, dikombinasikan dengan fluiditas bahan ABS, sangat mudah untuk flash (lem berlebihan) terjadi pada alur knalpot lubang pin ejector.
(5) Penanggulangan
1. Memanfaatkan cetakan injeksi tiga tahap (tekanan sedang, kecepatan lambat) dan posisi switching.
2. Isi bagian pertama dengan lem ke area di sekitar inlet lem produk. Ganti posisi pengisian di bagian kedua menjadi sekitar 80% dari produk. Isi bagian ketiga dengan lem untuk memastikan penampilan dan ukuran produk.
Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)
Posisi inlet lem dari cetakan dipanggang dan dicetak
Fenomena: Di inlet lem, ketebalan lem dinding bagian dalam tidak rata, dan rentan untuk ditekan oleh tekanan, menyebabkan produk menunjukkan bekas kue (gloss permukaan yang tidak rata).
CHarakistik mesin cetakan injeksi
Kelas: Haiti, Kekuatan Penjepit: 140T, Kapasitas Plastisisasi: 133g
(2) Karakteristik jamur
Mold ejection number :1×2, glue injection method: point gate, ejection method: push plate ejection, mold temperature: 90 ° C (constant temperature machine)
(3) Karakteristik produk
Material: ABS, Color: Black, Product weight (single piece) : 5g, nozzle weight: 8.6g
(4) Analisis penyebab cacat
1. This area is at the glue inlet. The thickness of the inner wall glue is uneven. When the thin glue area is subjected to excessive injection pressure, a baking mark opening occurs.
2. After adjusting the tail wire of the product, baking marks appeared on the product surface.
3. The thickness of the glue position on the inner wall of the glue product is uneven
(5) Penanggulangan
1. Utilize multi-level injection, pressure holding and position switching.
2. In the first section, fill the product's glue inlet at a slow and low speed until about 45% of the product is filled. In the second section, fill the product at medium speed and medium pressure, and ensure that there is no significant shrinkage in the product and the water inlet position. The third section of high voltage is slowly adjusted to a state where the wire connection is not obvious at the wire clamping position.
3. Use a higher first-stage holding pressure and a slower speed to fill the shrunk areas of the product, and use the second-stage holding pressure to control the size of the product's baking print to ensure quality, appearance and dimensions.
2025-08-18
Solusi untuk masalah deformasi lentur kolom, delaminasi, permukaan p ...
2025-08-12
Solusi untuk masalah penjepitan kawat, menjepit posisi pull-over deformat ...
2025-06-19
Baru-baru ini, di situs konstruksi cetakan Huangyan manufaktur cerdas...
2025-08-22
Bagaimana seringnya kerusakan jarum masuk air pada cetakan, yang terangkat ...
2025-09-01
Solusi untuk gerinda, menempel pada cetakan, penjepitan kawat dan deformasi ...
2025-08-11
Solusi untuk masalah dimensi panjang lensa cetakan menjadi terlalu ...