Berita Industri

Bagian plastik

• 2025-09-15

Bagian plastik

Satu: Akurasi dimensi bagian plastik

Akurasi dimensi bagian plastik dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti plastik, struktur bagian plastik, ketepatan cetakan, dan fluktuasi laju penyusutan bagian plastik selama produksi cetakan injeksi. Desainer tidak bisa begitu saja menerapkan toleransi dimensi bagian mekanis. Banyak negara industri telah merumuskan toleransi dimensi untuk bagian plastik berdasarkan sifat plastik. China juga mengeluarkan GB/T14486-1993 "Toleransi dimensi dari rekayasa bagian cetakan plastik" pada tahun 1993. Pada tahun 2008, itu direvisi lagi dan berganti nama menjadi "toleransi dimensi dari bagian cetakan plastik".

Dua: pemilihan nilai toleransi untuk bagian umum

Karena ada banyak faktor yang mempengaruhi akurasi dimensi bagian plastik, sangat penting untuk menentukan toleransi dimensi dengan benar dan wajar dalam desain bagian -bagian.

Secara umum, dengan dasar memastikan persyaratan penggunaan, ketepatan harus dirancang agar serendah mungkin.

Tiga: Kualitas Permukaan Bagian Plastik

Kekasaran permukaan bagian plastik harus mematuhi peraturan. Kekasaran permukaan rongga cetakan umum harus 1 hingga 2 kelas lebih rendah dari persyaratan bagian plastik.

Empat: sudut draft bagian plastik

Untuk memastikan bahwa bagian plastik dapat dengan lancar melepaskan dari rongga dan inti selama pembukaan cetakan, dan untuk mencegah bagian plastik menempel pada cetakan atau menggaruk permukaan selama demolding, dll., Permukaan luar bagian plastik yang menghadap ke arah cetakan harus memiliki kemiringan demolding yang masuk akal. Prinsip -prinsip untuk merancang sudut draft adalah sebagai berikut

Untuk menghindari mempengaruhi perakitan bagian plastik, kemiringan demolding umumnya dibuat ke arah reduksi material (karet).

Produsen cetakan peti di Cina (jfmoulds.com)

2. Ketika sisi dalam dan luar dari dinding bagian plastik yang sama masing -masing dibentuk oleh rongga cetakan tetap dan inti cetakan yang bergerak,

Untuk A dan B, sudut draft B dari concave die harus lebih besar dari pada cembung cembung. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa bagian plastik tetap ada dalam cetakan yang bergerak selama pembukaan cetakan. Namun, ketika bagian plastik terlalu tinggi, itu akan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak rata. Oleh karena itu, dalam pekerjaan aktual, A = B sebagian besar diambil. Namun, ketika sisi dalam dan luar dari dinding bagian plastik yang sama dibentuk oleh sisi yang sama dari cetakan atau secara bersamaan oleh mekanisme penarik inti lateral, untuk C, D dan E, F, situasinya justru sebaliknya. Sudut rancangan di sisi dalam harus sedikit lebih besar dari pada sisi luar, karena gaya penjepit bagian plastik pada inti selalu lebih besar dari gaya adhesi bagian plastik pada rongga.

3. Berbagai jenis plastik memiliki sudut pandang yang berbeda. Sudut draft plastik keras lebih besar dari pada plastik lunak. Kemiringan pelepasan plastik dengan laju penyusutan besar lebih besar dari

Plastik dengan laju penyusutan kecil. Plastik yang diperkuat harus memiliki sudut draft yang sedikit lebih besar. Film miring untuk demolding plastik pelumasan diri dapat dianggap lebih kecil. Draf sudut plastik yang umum digunakan ditunjukkan pada Tabel 2-7.

4. Bentuk bagian plastik juga memiliki pengaruh tertentu pada sudut draft. Semakin tinggi ketinggian bagian plastik, semakin dalam lubangnya. Untuk memastikan kebutuhan kulit halus, sudut draft harus sedikit lebih kecil. Untuk bagian plastik dengan bentuk yang lebih kompleks atau lebih banyak lubang pembentuk, sudut draft yang lebih besar harus diadopsi. Untuk bagian plastik melengkung besar dengan dinding tebal, sudut draft dapat dianggap sebagai nilai yang lebih besar.

Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Semakin tinggi persyaratan presisi, semakin kecil sudut draft yang diperlukan.

6. Sudut draf tidak termasuk dalam rentang toleransi.

7. Kekasaran permukaan yang berbeda dari rongga mengarah pada sudut rancangan yang berbeda.

Untuk bagian plastik transparan, permukaan rongga cetakan dipoles dengan cermin: sudut draft untuk bagian plastik kecil lebih besar dari 1 & deg;, dan untuk bagian plastik besar, 3 & deg;

Permukaan bagian plastik B membutuhkan garis etsa, dan permukaan rongga cetakan harus dilapisi atau terkorosi: ketika ra <6.3 & mu; m, sudut draft harus lebih besar dari 3 ". Ketika ra26.3pum, sudut draft adalah 4 & deg;.

Permukaan bagian plastik C diperlukan untuk meninggalkan pola kebakaran. Permukaan rongga cetakan tidak dipoles setelah pemrosesan elektroda: Ketika Ra <3:2 malam, sudut draft adalah 23%. Saat RA 3,2 & mu; M, sudut draft adalah 4 & deg;

8. Sudut draft untuk karakter, simbol, dll. Pada bagian plastik diatur pada 8 & deg; hingga 12 & deg;.