Berita Industri

Buang permukaan belahan cetakan

2025-10-15

Buang permukaan belahan cetakan

Alur pembuangan pada permukaan perpisahan mudah dibersihkan, tidak mudah tersumbat, dan memiliki efek pembuangan yang baik. Ini adalah tempat utama keluarnya gas. Jika permukaan perpisahan adalah permukaan melengkung atau miring, biasanya digunakan mesin bubut biasa, mesin penggilingan biasa, mesin penggilingan CNC, pemrosesan elektroda atau pemrosesan pemotongan kawat. Kekasaran permukaan perpisahan yang diproses relatif tinggi, dengan Ra umumnya berkisar antara 1,6 hingga 6,3 sore, dan dapat langsung dikeluarkan. Tidak perlu memproses ulang alur pembuangan pada permukaan perpisahan. Jika permukaan perpisahan adalah bidang, proses penggilingan biasanya digunakan. Kekasaran permukaan perpisahan setelah proses penggilingan relatif rendah, dengan Ra berkisar antara 0,2 hingga 0,8 μ M. Permukaan perpisahan melekat erat, dan gas di dalam rongga tidak mudah dikeluarkan. Dalam hal ini, alur pembuangan harus dibuka pada permukaan perpisahan di salah satu sisi rongga. Ada dua cara untuk membuka alur pembuangan pada permukaan perpisahan: yang pertama adalah dengan membuka alur pembuangan secara lokal, dan yang lainnya adalah dengan membuka alur pembuangan disekitarnya.

(1) Alur pembuangan terbuka sebagian pada permukaan perpisahan

Ini adalah metode pembuangan yang paling umum digunakan. Caranya adalah dengan membuka slot knalpot dimanapun terdapat udara yang terperangkap. Lokasi slot pembuangan biasanya ditentukan setelah pengujian cetakan.

① Kedalaman alur pembuangan

Kedalaman alur pembuangan tahap pertama bervariasi tergantung pada jenis plastiknya. Fluiditas plastik dan kemudahan degradasinya harus dipertimbangkan. Secara umum, untuk plastik dengan fluiditas yang baik, kedalaman alur pembuangan adalah 0,015 hingga 0,025 mm. Untuk plastik dengan fluiditas sedang, kedalaman alur pembuangan adalah 0,03 hingga 0,04 mm. Untuk plastik dengan fluiditas buruk, kedalaman alur pembuangan adalah 0,05 hingga 0,06 mm. Selain itu, untuk plastik yang mudah terurai, luas alur pembuangan (kedalaman X lebar) harus lebih besar. Kedalaman B alur pembuangan sekunder umumnya diambil 0,50 hingga 1,00 mm. Slot pembuangan sekunder harus mencapai tepi sisipan dan berkomunikasi dengan atmosfer.

② Lebar alur pembuangan.

Lebar D slot knalpot terutama bergantung pada ukuran rongga cetakan. Semakin besar rongganya maka semakin besar pula lebar slotnya D, namun lebar slotnya tidak boleh terlalu besar, umumnya berkisar antara 5,00 hingga 15,00mm. Jarak antara slot knalpot adalah 30 hingga 50mm.

③ Panjang alur pembuangan

Karena alur pembuangan yang dangkal, ketahanan terhadap pelepasan gas menjadi besar dan sangat mudah tersumbat oleh serbuk karet. Oleh karena itu, panjang alur knalpot C tidak boleh terlalu panjang, umumnya diambil 3,00 hingga 4,00 mm.

Produsen cetakan kotak sekali pakai di Cina (jfmoulds.com)

(2) Alur pembuangan harus dibuka di sekeliling permukaan perpisahan

Ketika udara yang terperangkap sangat parah, metode membuka area alur pembuangan yang luas di sekitarnya dapat diterapkan untuk melepaskan udara.

Kedalaman A alur pembuangan tahap pertama sama dengan nilai pada alur pembuangan lokal. Kedalaman B alur pembuangan sekunder adalah 0,50 hingga 0,80 mm, kedalaman B1 dari alur pembuangan tersier dapat diambil sebagai 1,00 mm, dan panjang C1 dari alur pembuangan sekunder adalah 5,00 hingga 6,00 mm.

(3) Kurangi area kontak permukaan perpisahan untuk meningkatkan efek pembuangan

Jika rongga terperangkap dengan udara, area kontak permukaan perpisahan dapat dikurangi. Untuk mengeluarkan udara, permukaan penyegelan dapat dikasar dengan amplas kasar. Lebar permukaan kontak tidak boleh kurang dari 20mm. Jika efek pembuangan masih belum memuaskan pada saat ini, maka slot pembuangan tambahan harus ditambahkan pada permukaan bayangan.

Dua: Ventilasi sistem gating pada permukaan perpisahan

Ada sejumlah besar gas di pelari utama dan pelari sistem gerbang. Selama proses pencetakan injeksi, sebagian gas ini dibuang melalui saluran tarik, sebagian dikeluarkan dari alur pembuangan pada permukaan perpisahan, dan sebagian lagi masuk ke rongga bersama lelehan. Pada prinsipnya jumlah gas yang dibuang oleh feed rod (push rod) ke dalam rongga harus sesedikit mungkin untuk mengurangi beban buang pada rongga. Gas dalam sistem saluran pembuangan sebagian besar harus dibuang melalui permukaan perpisahan. Alur pembuangan pada sistem gating sebagian besar terletak di ujung runner. Lebar alur pembuangan sama dengan diameter atau lebar runner, dengan panjang 3,00 hingga 4,00 mm. Alur pembuangan sekunder memanjang langsung ke tepi cetakan.