Berita Industri

Kekasaran permukaan bagian plastik dan pemilihan mesin cetakan injeksi

• 2025-09-18

Kekasaran permukaan bagian plastik dan pemilihan mesin cetakan injeksi

1. Kekasaran permukaan

Kekasaran permukaan bukanlah cacat permukaan, seperti tanda las, gelembung dan goresan, dll.

2. Ketika merancang persyaratan kekasaran permukaan, dua persyaratan dasar harus disediakan: nilai parameter kekasaran dan panjang pengambilan sampel selama pengukuran. Jika panjang pengambilan sampel tidak ditentukan, ketentuan GB/T1031-2009 "Metode Profil Struktur Struktur Permukaan Produk (GPS)" harus diikuti. Bila perlu, tekstur pemrosesan, metode pemrosesan dan urutan pemrosesan, dll. Dapat ditentukan

3. Nilai parameter kekasaran permukaan diperoleh pada penampang tegak lurus terhadap permukaan yang diukur. Untuk permukaan yang diukur, jika arah penampang konsisten dengan arah nilai maksimum parameter tinggi, arah penampang yang diukur tidak perlu ditentukan; jika tidak, itu harus ditandai pada gambar

Produsen cetakan cangkir kopi tangan di Cina (jfmoulds.com)

4. Metode untuk menandai kekasaran permukaan harus dilakukan sesuai dengan ketentuan GB/T131-2006 "Gambar Teknis - Metode untuk Menandai Fitur Permukaan"

5. Klasifikasi permukaan bagian plastik. Persyaratan permukaan bagian plastik, berdasarkan kondisi aktual dan tuntutan pelanggan, dibagi menjadi mereka yang memiliki pola dekoratif di permukaan dan yang tidak. Ini dapat dibagi lebih lanjut menjadi bagian -bagian transparan dan bagian buram. Dan itu diklasifikasikan ke dalam bagian yang terpapar dan tidak terpapar sesuai dengan persyaratan perakitan dan penggunaan, serta bagian-bagian yang sulit didemold (seperti posisi tulang dalam); Permukaan yang terbuka (sesuai kebutuhan pelanggan) dibagi menjadi empat jenis: anti-selip, dipoles, finishing cermin, dan dengan pola dekoratif di permukaan

6. Kekasaran permukaan bagian plastik. Kekasaran permukaan spesifik yang diperlukan untuk setiap jenis bagian plastik harus ditentukan berdasarkan situasi aktual dan persyaratan pelanggan. Kekasaran permukaan rongga cetakan harus mencapai level yang sesuai. Untuk detailnya, silakan merujuk ke persyaratan kekasaran untuk permukaan rongga cetakan di Bab 1.

7. Kekasaran permukaan bagian plastik yang dapat dicapai dengan senyawa karet yang berbeda.

Dua: Pemilihan Mesin Molding Injeksi

Penentuan spesifikasi dan model mesin cetakan injeksi terutama tergantung pada ukuran bagian plastik, jumlah rongga dan ukuran batch produk. Ketika memilih mesin cetakan injeksi, pertimbangan utama meliputi laju plastisisasi, volume injeksi yang dinilai, gaya penjepit yang dinilai, area efektif untuk memasang cetakan (jarak antara batang tarik mesin cetakan injeksi), dan stroke ejeksi, dll. Jika spesifikasi dan model pemasangan cetakan yang akan digunakan telah ditentukan sebelum desain cetakan. Perancang harus diverifikasi. Jika persyaratan tidak terpenuhi, jumlah rongga dalam cetakan harus diubah, ukuran cetakan harus dikurangi, atau pelanggan harus dikonsultasikan untuk mengganti mesin cetakan injeksi.

Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

1. Pilih mesin cetakan injeksi berdasarkan volume injeksi terukur

(Total berat bagian plastik di setiap rongga + beton dalam sistem gating) 80% dari volume injeksi pengenal mesin injeksi.

2. Pilih mesin cetakan injeksi berdasarkan gaya penjepit pengenal

Dengan asumsi jumlah area yang diproyeksikan dari bagian -bagian plastik di setiap rongga pada permukaan perpisahan adalah fraksi S (mm), gaya penjepit terukur (atau nominal) dari mesin injeksi adalah kunci F, dan tekanan rata -rata dari pencairan plastik pada rongga adalah jenis, kemudian fraksi S tipe F adalah x 80%

3. Pilih berdasarkan dimensi yang relevan dari bagian instalasi dari mesin injeksi

Lebar cetakan harus kurang dari jarak antara batang tarik mesin injeksi, yaitu, A> C, sehingga cetakan dapat memasuki mesin injeksi

(4) Pilih berdasarkan stroke pembukaan cetakan

Perangkat ejeksi dan jarak ejeksi maksimum dari berbagai model mesin cetakan injeksi tidak sama. Saat memilih mesin cetakan injeksi, gorongan pembukaan dari 

Templat mesin cetakan injeksi harus disesuaikan dengan cetakan.