Berita Perusahaan

Kasing cetakan mengintegrasikan garis dan putih terbuka

Kasing cetakan mengintegrasikan garis dan putih terbuka


Garis fusi cetakan :


Fenomena: Ada garis fusi pada cangkang luar pisau cukur dan dudukan blade.


Alasannya adalah karena struktur produk, posisi lem di lokasi ini terlalu tipis, menghasilkan titik aliran leleh dan tanda fusi.


Analisis: Pengaturan posisi perekat cair tidak cukup tepat. Pengaturan kecepatan injeksi tidak cukup tepat. Suhu di mana lem meleleh dan larut tidak cukup.


(1) Karakteristik mesin cetakan injeksi


Kelas: Demag (Jiangsu), Kekuatan Penjepit: 100T, Kapasitas Plastisisasi: 94G


(2) Karakteristik jamur


Nomor ejeksi cetakan: 1x2, Metode Pakan Lem: Outlet Air Kecil ke Outlet Air Besar, Metode Ejeksi: Ejeksi oleh Ejector Pin. Suhu cetakan: 90 ℃ (mesin suhu konstan)


(3) Karakteristik produk


Bahan: ABS PA757 37826, Warna: Abu -abu, Berat Produk (Single Piece): 5.39g, Spout Bobot: 4.32g


(4) Analisis penyebab cacat


1. Flowability bahan baku yang digunakan dalam produk sedikit lebih buruk daripada bahan baku lainnya.


2. Selama proses pencetakan produk, persyaratan presisi untuk berbagai parameter proses seperti posisi, kecepatan, dan kalibrasi relatif tinggi, dan mereka perlu diatur dengan sangat tepatTepat.


3. Pengaturan suhu tidak masuk akal.


(5) Penanggulangan


1. Memanfaatkan injeksi multi-level dan switching posisi.


2. Di bagian pertama, isi saluran aliran ke inlet lem pada kecepatan yang relatif cepat dan temukan posisi switching yang sesuai, dan kemudian gunakan bagian kedua Isi saja perlahan dan dalam posisi yang sangat kecil di dekat inlet lem. Bagian ketiga mengisi 70% rongga cetakan pada kecepatan sedang untuk memungkinkan aliran lem melewati produk Di mana dagingnya tipis, hindari senyawa karet cair dari konvergen di sana. Di bagian keempat, isi rongga cetakan perlahan untuk sepenuhnya mengeluarkan udara di dalam rongga Hindari fenomena yang merugikan seperti gas yang terperangkap dan terbakar. Akhirnya, beralih ke posisi switching penahan tekanan.

Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Tabel proses cetakan injeksi

Mesin cetakan injeksi: Haiti 160T, sekrup tipe A, volume injeksi: 250gNama Produk: Perumahan Pisau Cukur

Raw material: ABS PA757

Colour: Black

Drying temperature: 85°C

Drying method: Dehumidifying dryer

Drying time :2.5 hours

Recycled material usage: 0

Finished product weight: 27.1g×2=54.2g

Nozzle weight: 7.6g

Mold output: 1×2

Gate injection method: Point gate
Barrel temperature

Mold temperature

Use machines

"Settings

"Actual
12345

Front mold

Constant temperature machine

90°C88°C
240°C235°C230°C220°C
/

Rear mold

Constant temperature machine
90°C83°C

/8090

Holding pressure

Pressure-holding position

100100110130

imageInjection pressure

/1.52.5

Holding pressure time

"End
883540

imageInjection velocity

Residual amount of injection glue////
1533.647

imageVelocity of fire position

7.8////3.7///

imageInjection time

Intermediate time

Injection time

Cooling time

The entire duration

Back pressure

Rotational speed

Retraction speed

Material quantity position

Retraction position
13.71435510   15   1010553

Mold closing time

Supervise the feeding time

Clamping force

Ejection length

Ejection times

Rotation position

Blowing delay

Blowing time
11010040115  35  38//


8042


The mold shows white: 


Phenomenon: The decorative parts on the bottom shell of S28 show white.


Reason: This is an IML product. After the material is silk-screened and then placed in the mold for injection molding, due to the inconsistency between the unfolded area of the sheet and the area of the front mold core, poor edge wrapping occurs, resulting in a white exposure phenomenon.


Analysis: The projected area of the sheet material is inconsistent with that of the mold. When hot-pressing and punching sliced materials, there is a deviation.


(1) Karakteristik mesin cetakan injeksi


Grade: DEAMG (Ningbo), Clamping force :50t, plasticizing capacity :42g


(2) Karakteristik jamur


Mold ejection number :1x2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 70℃(constant temperature machine)


(3) Karakteristik produk


Material: PMMAIRK304, Color: Transparent, Product weight (single piece) : 2.4g, nozzle weight: 8.2g


(4) Analisis penyebab cacat


1.The projected area of the sheet material is inconsistent with that of the mold.


2. Deviation occurs when hot-pressing and punching sliced materials.


3. When placing the sheet material, the technique was not standard and it was placed off-center.


(5) Penanggulangan


1.Increase the projected area of the sheet material.


2. Adjust the hot-pressing punching die.


3. Add positioning brackets for shaping.


Tabel proses cetakan injeksi

Injection molding machine: DEMAG 50T ,type B screw injection ,capacity 42gProduct Name: Decorative Piece

Raw material: PMMA IRK304

Color: Transparent

Drying temperature: 80°C

Drying method: Dehumidifying dryer

Drying time: 2 hours

Recycled material usage: 0

Finished product weight: 2.4g×2=4.8g

Nozzle weight: 8.2g

Mold output: 1×2

Gate injection method: Point gate

Barrel temperature

Mold temperature

Use machines

"Settings

"Actual
12345beforeWater temperature machine
70°C62°C
262°C250°C242°C236°C/

after

Water temperature machine70°C601°C

/50

Holding pressure


Pressure-holding position

100110120imageInjection pressure

/3

Holding pressure time

12
12

imageInjection pressure position

Residual amount of injection glue


/10/553

imageInjection velocity
7.8
///1223.5

imageVelocity of fire position

Intermediate time

Injection time

Cooling time

The entire duration

Back pressure

Rotational speed

Retraction speed

Material quantity  

position

Retraction position

151025510   15   1010383

Mold closing protection time

Supervise the feeding time

Clamping force

Ejection length

Ejection times

Rotation position

Blowing delay

Blowing time
1106045115   35   38//

Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Informasi terkait

The methods for adjusting parameters for defects in injection molded products are as follows
Metode untuk menyesuaikan parameter untuk cacat dalam produk cetakan injeksi adalah sebagai berikut

2025-08-01

Metode untuk menyesuaikan parameter untuk cacat dalam produk cetakan injeksi AR ...

The surface of the mold is baked and printed bright and has surface flow marks
Permukaan cetakan dipanggang dan dicetak cerah dan memiliki tanda aliran permukaan

2025-08-02

Permukaan cetakan dipanggang dan dicetak cerah dan memiliki batas aliran permukaan ...

From principle to application, understand this "shaping master" in industry
Dari prinsip ke aplikasi, pahami "shaping master" ini dalam industri

2025-07-16

Dari prinsip ke aplikasi, pahami "shaping master" ini dalam industri...

Wire clamping and air marks near the screw holes of the mold
Penjepitan kawat dan tanda udara di dekat lubang sekrup cetakan

2025-08-02

Penjepit kawat dan tanda udara di dekat lubang sekrup fenomena cetakan: kawat ...

The causes and solutions of poor welding in injection molding, product cracks and product deformation
Penyebab dan solusi pengelasan yang buruk dalam cetakan injeksi, retakan produk dan deformasi produk

2025-07-30

Penyebab dan solusi pengelasan yang buruk dalam cetakan injeksi, produk memecahkan ...

Injection molds: The "Industrial Gene" Hidden Behind Everything
Cetakan injeksi: Gen industri tersembunyi di belakang segalanya

2025-07-12

Cetakan injeksi: Gen industri tersembunyi di balik segalanya ketika fing kami...