Berita Perusahaan

Pencetakan kue dan cahaya dan bayangan cetakan

• 2025-08-04

Pencetakan kue dan cahaya dan bayangan cetakan

Memanggang dan mencetak permukaan ：

    Fenomena: Selama proses produksi produk, pemutihan dan tanda kue sering muncul di permukaan.

    Analisis: Pengaturan suhu permukaan cetakan tidak masuk akal. Waktu pendinginan tekstur permukaan cetakan terlalu pendek, menyebabkan produk menyusut. Pengaturan tekanan di bagian keempat terlalu rendah.

（1） Karakteristik mesin cetakan injeksi

    Kelas: Haiti, kekuatan penjepit: 120t, kapasitas plastisisasi: 152g

（2） Karakteristik jamur

    Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Injeksi Lem: Gerbang Titik, Metode Ejeksi: Ejeksi dengan pin ejector, suhu cetakan: 76 ° C (mesin suhu konstan)

（3） Karakteristik produk

    Bahan: ABS, Warna: Hitam. Berat produk (satu bagian): 42.6g, bobot sariawan: 7.3g

（4） Analisis penyebab cacat

    1. Pelari utama cetakan tipis dan panjang. Metode memberi makan material cair adalah pakan inti-in. Karena kecepatan dan tekanan yang lambat, bahan cair mengalir di dekat port pakan

Kekuatannya besar, menyebabkan peningkatan stres produk dan bekas kue yang jelas.

    2. Suhu cetakan diatur terlalu rendah untuk cetakan depan dan terlalu tinggi untuk cetakan belakang.

    3. Tekanan di akhir dan waktu siklus tidak masuk akal.

（5） Penanggulangan

    1. Memanfaatkan injeksi multi-level dan switching posisi.

    2. Di bagian pertama, isi saluran aliran ke inlet lem pada kecepatan yang relatif cepat dan temukan posisi switching yang sesuai, lalu lanjutkan ke bagian kedua cukup isi area di dekat inlet karet dengan kecepatan lambat dan dalam posisi yang sangat kecil. Pada tahap ketiga, isi 90% kontrol cetakan dengan tekanan sedang dengan cepat untuk mencegah karet cair suhu tinggi dari pendinginan. Pada tahap keempat, isi rongga cetakan perlahan -lahan untuk sepenuhnya mengeluarkan udara di dalam rongga. Akhirnya, beralih ke posisi sakelar penahan tekanan.

    3. Dengan mengatur suhu cetakan pada 85 ° C untuk cetakan depan dan 73 ° C untuk cetakan belakang, waktu pendinginan telah meningkat dari 4 detik asli menjadi 47 detik.

Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Tabel proses cetakan injeksi

	/	73	Holding pressure	Pressure-holding position	87	90	92	98	Injection pressure
	/	3	Holding pressure time	12	15	21	63	73	Injection pressure position
Residual amount of injection glue		/	2.0	/	55	78	20	65	Injection velocity
7.8		/	/	/	15	21	63	73	Velocity of fire position

Light and shadow：

    Phenomenon: During the production process of the shell, light and shadow are prone to occur at positions with structural differences and at a distance from the glue inlet.

Analysis: The thickness of the product meat is inconsistent. The differences in product cooling shrinkage and internal stress decomposition: The injection pressure and holding pressure are relatively small.

（1） Karakteristik mesin cetakan injeksi

Grade: Haitian (Jiangsu), clamping force :160t, plasticizing capacity: 200g

（2）Mold characteristics

Mold ejection number :1x2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: Mold cavity 85℃ (constant temperature machine), rack row position 70℃ (constant temperature machine)

（3） Product characteristics

Material: ABS PA757 37784, Color: Black (fine texture surface), Product weight (single piece) : 27.1g, spout weight 7.6g

（4） Analisis penyebab cacat

The glue injection method is single-point injection. After the glue flow enters the mold cavity, it requires sufficient time to fill to saturation. Within a unit of time, if

If the pressure is too low, the product will cool and shrink unevenly. Uneven heating of the mold itself and insufficient temperature can also cause the product to cool and shrink unevenly

Consistent

（5） Countermeasures

1. Memanfaatkan injeksi multi-level dan switching posisi.

2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Use medium speed in the second section Just fill a very small area near the glue inlet. The third section is filled with 90% of the mold cavity at medium speed to cool the molten rubber material that is not yet warm Inconsistency creates light and shadow. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring, etc Adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching. position.

Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Tabel proses cetakan injeksi

/	100/	120	Holding pressure	Pressure-holding position	100	100	110	125	Injection pressure
/	1.3	1.5	Holding pressure time	"End	/	15	45	70	Injection velocity
Residual amount of injection glue	/	/	/	/	12	25	35	45	Velocity of fire position
7.8	/	/	/	/	5	/	/	/	Injection time