Berita Perusahaan

Enam bahan cetakan yang biasa digunakan untuk cetakan injeksi

• 2025-06-06

Pembukaan cetakan injeksi, pilihan baja tidak hanya mempengaruhi masa pakai cetakan, tetapi juga biaya pembukaan cetakan. Beberapa produk plastik karakteristik mungkin memerlukan bahan tertentu. Karena, untuk membuka cetakan injeksi, pemilihan bahan sangat penting. Berikut ini adalah pengenalan karakteristik dan produk yang berlaku dari beberapa bahan cetakan yang umum digunakan.

Apa baja cetakan yang biasa digunakan?

Pertama, baja P20

Baja P20 adalah baja cetakan pra-pengerasan dengan merek domestik 3Cr2Mo, yang banyak digunakan dalam pembuatan cetakan injeksi batch kecil dan menengah dengan kompleksitas rendah.

Karakteristik inti

1. Status pra-keras

Setelah meninggalkan pabrik, telah disesuaikan dan telah dikeraskan ke 30-35 HRC, yang dapat langsung diproses tanpa perlakuan panas sekunder. Distribusi kekerasan yang seragam, cocok untuk pemrosesan presisi tinggi.

2, kinerja pengolahan

Pemotongan yang baik, cocok untuk CNC penggilingan, EDM, dll. Polishing sedang, hingga #2000-#4000 mesh.

3. ketahanan aus dan ketangguhan

Ketahanan abrasi sedang, cocok untuk plastik rekayasa biasa. Ketangguhan yang baik, dapat menahan beban impak dari cetakan kecil dan menengah.

4, ketahanan korosi

Ketahanan korosi rata-rata, paparan jangka panjang terhadap plastik korosif (seperti PVC, bahan tahan api) rentan terhadap karat, dan permukaan perlu berlapis krom atau nitrida.

Skenario yang berlaku

1, jenis plastik

Cocok untuk pembuatan cetakan untuk produk plastik rekayasa umum, seperti ABS, PP, PE, PS, PC, dll. Tidak cocok untuk plastik yang diperkuat serat kaca (cetakan yang mudah dipakai), plastik yang sangat korosif (seperti perawatan permukaan PVC).

2, jenis produk

Cocok untuk produksi produk dengan persyaratan rendah untuk kilau cermin atau tekstur sederhana, seperti kebutuhan sehari-hari (tutup botol, cangkang mainan, dll.), Peralatan rumah tangga, bagian interior otomotif, dll.

3, output produk

Cetakan injeksi yang dibuat oleh baja P20 memiliki masa pakai sekitar 100.000 hingga 300.000 cetakan. Dalam kisaran ini, tingkat output ditentukan oleh jumlah rongga, penggunaan dan pemeliharaan rongga cetakan.

Catatan

1. Hindari plastik yang mengandung bahan korosif seperti klorin dan fluor, kecuali untuk perawatan permukaan.

2. Oleskan minyak anti karat selama penyimpanan jangka panjang untuk mencegah lingkungan lembab dan menyebabkan karat.

3. Cetakan kompleks dapat dimasukkan secara lokal (seperti P20 untuk rongga dan baja kekerasan yang lebih tinggi untuk inti).

Baja 718H

Baja 718H sesuai dengan versi yang ditingkatkan dari baja P20. Kelas domestik adalah 3Cr2NiMo. Ini adalah baja cetakan pra-pengerasan. Hal ini dioptimalkan untuk kemurnian, keseragaman dan kinerja komprehensif dengan menambahkan elemen nikel (Ni). Cetakan injeksi sedang dan besar.

Karakteristik inti

1. Status pra-keras

Kekerasan pabrik adalah 35-40 HRC, distribusi kekerasan lebih seragam, ketahanan yang lebih kuat terhadap deformasi, dapat langsung diproses, menghindari fluktuasi dimensi yang disebabkan oleh perlakuan panas.

2, kinerja pengolahan

Pemotongan yang sangat baik, cocok untuk mesin CNC dan EDM (EDM) untuk struktur yang kompleks. Polishing lebih baik daripada P20, yang dapat mencapai #6000-#8000 mesh, yang dekat dengan efek cermin NAK80.

3. ketahanan aus dan ketangguhan

Ketahanan abrasi meningkat secara signifikan, cocok untuk plastik rekayasa yang mengandung serat gelas dan diisi mineral. Ketangguhan tinggi, ketahanan kelelahan yang baik, cocok untuk cetakan multi-rongga atau cetakan besar.

4, ketahanan korosi

Lebih baik dari P20, tetapi lebih lemah dari stainless steel (seperti S136), kontak jangka panjang plastik korosif masih membutuhkan perawatan permukaan (seperti krom).

Skenario yang berlaku

1, jenis plastik

Cocok untuk rekayasa persyaratan tinggi produk plastik, seperti pa (nilon) fiberglass (GF), PBT, PC/ ABS, POM dan plastik diperkuat lainnya. Plastik transparan, seperti PC, PMMA (akrilik), dll., Membutuhkan produk dengan permukaan akhir yang lebih tinggi.

2, jenis produk

Komponen elektronik presisi (seperti konektor, shell), bagian fungsi otomotif (kap lampu, dashboard), panel hi-ray peralatan rumah tangga, dll. Cetakan dengan struktur kompleks atau dinding tipis (ketahanan lelah yang baik).

3, output produk

Masa pakai adalah 30-50 juta cetakan, dan masa pakai sekitar 30% lebih lama dari P20.

Catatan

1. Cetakan yang mengandung plastik serat kaca disarankan untuk secara teratur memeriksa keausan rongga dan memoles dan memperbaiki tepat waktu.

2. Hindari paparan jangka panjang ke lingkungan yang lembab, dan oleskan minyak anti karat saat menyimpan.

3. Untuk plastik transparan tinggi (seperti PC kelas optik), disarankan untuk menggabungkan kontrol suhu cetakan (50-80 ℃) untuk mengoptimalkan kualitas permukaan.

Ketiga, baja NAK80

Baja NAK80 adalah baja cetakan cermin pra-pengerasan yang dirancang untuk cetakan injeksi gloss tinggi dan presisi tinggi. Keuntungan intinya adalah dapat mencapai kekerasan tinggi tanpa perlakuan panas, dan memiliki kinerja pemolesan yang sangat baik. Ini adalah pilihan pertama untuk pembuatan bagian transparan dan produk permukaan mengkilap.

Karakteristik inti

1. Status pra-keras

Kekerasan pabrik adalah 40-42 HRC, yang dapat langsung diproses untuk menghindari deformasi perlakuan panas. Keseragaman kekerasan yang sangat baik, cocok untuk cetakan presisi yang kompleks.

2, cermin polishing

Pemolesan dapat mencapai #10000-#15000 mesh, yang merupakan tingkat teratas industri, kekasaran permukaan (Ra)≤ 0,01 μm, cocok untuk bagian transparan tingkat optik (seperti lensa, pelat panduan cahaya) atau bagian luar mengkilap tinggi (seperti strip krom otomotif).

3. ketahanan abrasi dan ketahanan korosi

Ketahanan abrasi lebih baik daripada P20 dan 718H, tetapi lebih lemah dari baja tahan karat S136. Tahan korosi sedang, dan kontak jangka panjang dengan plastik korosif memerlukan perawatan permukaan (seperti pelapisan nikel).

4, kinerja pengolahan

Kemampuan potong yang baik, tetapi kekerasannya tinggi, dan alat karbida diperlukan. Setelah EDM, permukaan mudah untuk membentuk lapisan yang mengeras dan membutuhkan pemolesan halus.

Skenario yang berlaku

1, jenis plastik

Cocok untuk produk plastik transparan/gloss tinggi, seperti PC, PMMA (akrilik), COP, transparan ABS, dll. Tidak cocok untuk plastik yang mengandung bahan korosif (seperti PVC, penghambat api).

2, jenis produk

Komponen optik (lensa kamera, pelat panduan cahaya), kemasan kosmetik (tutup botol, kotak bubuk), kisi-kisi/bagian interior otomotif. Cetakan yang membutuhkan tekstur permukaan yang kompleks (bunga menggigit, pola kulit imitasi).

3, output produk

Masa pakai cetakan adalah sekitar 500.000 hingga 1 juta cetakan, yang cocok untuk produksi massal.

Catatan

1. Hindari penggunaan bahan pelepas yang mengandung sulfur dan klorin untuk mencegah korosi pada permukaan cetakan.

2、长期存放时需涂防锈油，尤其在高湿度环境中。

3、透明塑料注塑时，模温建议控制在 80-120℃，以减少熔接线并提升光泽度。

四、H13钢

H13钢是一种热作模具钢，国内牌号为4Cr5MoSiV1，专为高温工作环境设计，其核心优势在于优异的耐热性和抗热疲劳性，适合长时间承受高温循环应力的模具。

Karakteristik inti

1、硬度与韧性

热处理后硬度可达到48-52 HRC（淬火+回火）。高韧性，抗冲击性能优于普通工具钢，适合高应力模具结构。

2、耐高温性能

抗热疲劳性好，可长期在 500-600℃ 下工作，短期耐受高达 650℃，在冷热交替工况下不易开裂，适合快速循环生产，如热流道模具。

3. ketahanan abrasi dan ketahanan korosi

耐磨性中等，可通过表面处理（如氮化）提升。耐腐蚀性一般，长期接触腐蚀性介质需镀铬。

4, kinerja pengolahan

退火状态下硬度约 180-220 HB，易于切削加工。淬火后需精密加工时，推荐使用电火花（EDM）或磨削工艺。

Skenario yang berlaku

1, jenis plastik

适用于高温工程塑料产品，如PEEK、PEI、LCP（液晶聚合物）、PPS等，以及含玻纤增强塑料产品，如PA+GF、PBT+GF（需高耐磨性型腔）。

2, jenis produk

厚壁或快速循环生产的产品，如汽车发动机罩、电池壳体、家电外壳（如微波炉框架），需快速脱模。高尺寸精度要求的工程件，如电子接插件、5G天线罩（LCP材料），医疗器械（如外科工具手柄，PEEK材料）。

3、生产规模

适用于百万模次以上的长寿命需求，尤其在高温高压工况下。

五、S136钢

S136钢是一种高铬不锈钢模具钢，国内牌号为4Cr13，以卓越的耐腐蚀性和优异抛光性著称，专为高洁净度、高光泽度及腐蚀性塑料的注塑模具设计，尤其适合医疗、食品包装等严苛场景。

Karakteristik inti

1、硬度与耐磨性

热处理后硬度可达48-52 HRC（淬火+回火）。耐磨性中等，可通过氮化或PVD涂层提升（如接触玻纤增强塑料）。

2、耐腐蚀性

高铬含量（13.6%）赋予其极强耐腐蚀性，可长期接触PVC、阻燃剂、酸性塑料等腐蚀性介质。抗锈能力远超普通模具钢（如P20、718H），潮湿环境下无需额外镀层。

3、抛光性

抛光可达 #8000-#12000目，表面粗糙度（Ra）≤0.015 μm，接近NAK80的镜面效果。适合透明塑料（如PC、PMMA）和医疗级高洁净产品。

4, kinerja pengolahan

退火状态硬度约 215-235 HB，切削性良好，但需避免粘刀。电火花加工（EDM）后需精细抛光以去除白层。

Skenario yang berlaku

1, jenis plastik

腐蚀性塑料产品，如PVC、含卤素阻燃材料（如V0级ABS）、生物降解塑料（含酸性成分）。高透明/医疗级塑料品，如PC、PMMA、医疗级PP、PE（如注射器、药瓶）。

2, jenis produk

医疗器械（手术器械、透析部件）、食品容器（瓶盖、保鲜盒）、光学透镜、手机镜片、化妆品包装（需镜面抛光）。

3, output produk

模具寿命50万~100万模次以上，尤其在腐蚀性环境中寿命远超普通钢。

Catatan

1、医疗模具专用机台加工，防止油污或铁屑残留，避免交叉污染。

2、长期存放仍需涂防锈油，尤其在海滨或高湿环境中。

六、2344钢

2344钢是一种 铬钼钒合金热作模具钢，特性与H13钢相近，专为高温高压工况设计，具备优异的抗热疲劳性，适合频繁冷热循环的严苛生产环境。

Karakteristik inti

1、硬度与韧性

热处理后硬度48-52 HRC（淬火+回火），兼顾高硬度和抗冲击韧性，适合复杂模具结构（如薄壁深腔），减少应力开裂风险。

2、高温性能

可长期在 500-600℃ 下工作，短期耐受 650℃。抗热疲劳性优异，在冷热交替工况下（如压铸模）抗开裂能力突出，寿命显著延长。

3. ketahanan abrasi dan ketahanan korosi

耐磨性中等，可通过氮化或涂层（如PVD）提升。耐腐蚀性一般，接触腐蚀性塑料需表面镀铬。

4, kinerja pengolahan

退火状态硬度180-220 HB，易于切削、铣削和电火花加工（EDM）。淬火后需精密加工时，推荐磨削或线切割工艺。

Skenario yang berlaku

1, jenis plastik

高温工程塑料，如PEEK、PEI、LCP、PPS（加工温度＞300℃）。含玻纤增强塑料，如PA66+GF、PBT+GF（需高耐磨型腔）。

2, jenis produk

汽车零部件（如汽车仪表板、门板、中控台、汽车保险杠、后视镜外壳）、电子产品外壳（如手机外壳、电脑外壳）、日用品（如一次性餐盒、收纳箱）等等

3, output produk

适用于100万模次以上的长寿命需求。

Catatan

每5万-10万模次检查型腔表面，及时修复微裂纹或磨损。

以上这几种模具钢材，基本上已经可以满足大部分塑料产品的开模需求了。