Berita Perusahaan

Peralatan utama di bidang logistik dan pergudangan

• 2025-06-29

Peralatan utama di bidang logistik dan pergudangan

Produsen cetakan baki di Cina (jfmoulds.com) 

Karakteristik dan Klasifikasi 1. Cetakan Pallet

Sebagai instrumen dasar standar industri logistik dan pergudangan modern, palet menanggung fungsi utama pembuatan, penanganan, dan penyimpanan kargo. Sebagai alat inti untuk produksi palet, cetakan palet adalah kunci untuk memastikan kualitas, kinerja, dan efisiensi produksi palet. Didorong oleh teknologi cetakan injeksi, cetakan palet injeksi telah menjadi pilihan utama untuk produksi palet karena efisiensi tinggi, fleksibilitas, dan biaya rendah. Makalah ini akan sangat menganalisis karakteristik, titik teknis, dan aplikasi industri cetakan palet injeksi. Cetakan palet memiliki karakteristik berikut:

1. Desain berskala besar dan berkekuatan tinggi

Ukuran palet umumnya besar (spesifikasi umum1200mmX1000mm,1100mmX1100mm), cetakan perlu beradaptasi dengan rongga ukuran besar, dan perlu menahan diri100~200Banyak tekanan injeksi. Untuk memastikan bahwa cetakan tidak berubah bentuk di bawah tekanan tinggi, bingkai cetakan yang menebal, baja cetakan berkekuatan tinggi (seperti ituP20,718h), dan tingkatkan kekakuan cetakan dengan mengoptimalkan tata letak tulang rusuk yang menguatkan.

2.Kompleksitas struktural dan integrasi fungsional

Palet perlu memperhitungkan daya dukung, kinerja anti-selip, forklift/AgvKemampuan beradaptasi dan fungsi lainnya, desain cetakan perlu mengintegrasikan berbagai struktur:

Sistem Penguatan: Melalui grid tiga dimensi atau desain tulangan berbentuk Sichuan, meningkatkan kekakuan palet, cetakan perlu secara akurat mengontrol ketebalan dan jarak tulang rusuk;

Tekstur anti-selip: di titik pemrosesan permukaan cetakan, tekstur bergaris, untuk memastikan keamanan penanganan kargo;

Struktur lubang garpu: Desain yang tepat dari ukuran lubang garpu dan sudut kemiringan, cocok untuk berbagai jenis peralatan penanganan.

3.Desain dan produktivitas multi-rongga

Untuk memenuhi permintaan besar untuk palet di industri logistik, cetakan sering menggunakan desain multi-rongga (seperti itu2Rongga,4rongga), dan dengan teknologi pelari panas untuk mencapai cetakan injeksi sinkron, siklus produksi tunggal dikompresi.30~60detik, secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi

Menurut bahan dan struktur palet, cetakan palet dapat dibagi menjadi cetakan palet plastik, cetakan palet logam dan cetakan palet komposit. Di antara mereka, cetakan baki plastik adalah yang paling banyak digunakan, karena baki plastik memiliki keunggulan ringan, ketahanan korosi, biaya rendah dan sebagainya. Cetakan palet plastik dapat dibagi menjadi cetakan palet datar, cetakan palet kisi, cetakan palet kata Sichuan, cetakan palet kata tian dan sebagainya sesuai dengan bentuk dan fungsi palet.

Kedua, titik desain cetakan palet

1.Analisis Produk dan Perencanaan Proses:

Sebelum merancang cetakan palet, perlu menganalisis produk palet secara rinci, termasuk ukuran, bentuk, daya dukung, dan penggunaan lingkungan palet. Menurut persyaratan produk, merumuskan rencana proses cetakan injeksi yang wajar, menentukan model mesin cetakan injeksi, tekanan injeksi, kecepatan injeksi, waktu penahanan, waktu pendinginan dan parameter proses lainnya.

2.Desain Struktur Cetakan:

Desain Permukaan Pisahkan: Pilihan permukaan perpisahan secara langsung mempengaruhi struktur cetakan dan metode demolding palet. Permukaan perpisahan yang tepat harus dipilih sesuai dengan bentuk dan ukuran baki untuk memastikan bahwa baki dapat diturunkan dengan lancar, sambil meminimalkan kesulitan dan biaya pemrosesan cetakan.

Desain Gating System: Karena ukuran baki yang besar, perlu merancang sistem gating secara wajar untuk memastikan bahwa pencairan plastik dapat mengisi rongga secara merata. Tuang multi-poin biasanya digunakan untuk mempersingkat jarak aliran plastik dan mengurangi generasi garis las. Pada saat yang sama, perhatikan lokasi dan ukuran gerbang untuk menghindari tanda gerbang yang mempengaruhi penampilan dan kinerja baki.

  Desain Sistem Pendingin: Desain sistem pendingin cetakan palet sangat penting, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi dan kualitas palet. Karena ukuran baki yang besar dan area pendingin yang luas, perlu merancang sirkuit air pendingin yang wajar untuk memastikan bahwa cetakan dapat didinginkan dengan cepat dan merata. Efisiensi pendinginan dapat ditingkatkan dengan mengedarkan pendingin air, mengoptimalkan tata letak pipa pendingin, dan meningkatkan laju aliran media pendingin.

Desain sistem ejeksi: baki membutuhkan kekuatan ejeksi yang besar saat demolding, sehingga desain sistem ejeksi harus masuk akal dan dapat diandalkan. Biasanya, kombinasi pin ejector, blok ejector, pelat push dan metode ejeksi lainnya digunakan untuk memastikan bahwa baki dapat dikeluarkan dengan lancar dari cetakan untuk menghindari deformasi atau kerusakan ejeksi.

Ribs memperkuat dan desain struktural: Untuk meningkatkan daya dukung dan kekakuan palet, perlu untuk mengatur iga penguat pada posisi palet yang sesuai. Dalam desain cetakan, perlu secara akurat mencerminkan bentuk dan posisi iga penguat untuk memastikan kualitas pembentukan iga penguat. Pada saat yang sama, kekuatan struktural cetakan harus dipertimbangkan untuk mencegah cetakan dari cacat atau rusak selama proses cetakan injeksi.

3, Seleksi materi dan Die Life:

Cetakan palet biasanya perlu menahan tekanan injeksi yang lebih besar dan seringnya pembukaan cetakan dan aksi penutupan, sehingga kekuatan, ketahanan aus dan ketangguhan bahan cetakan diperlukan untuk menjadi tinggi. Pilihan umum baja mati berkualitas tinggi, seperti ituP20,718Dan melakukan perlakuan panas yang tepat untuk meningkatkan masa pakai cetakan. Selain itu, dalam desain cetakan, perlu untuk merancang struktur cetakan secara wajar dan ukuran bagian -bagian untuk menghindari konsentrasi tegangan dan memperpanjang masa pakai cetakan.

Manufaktur dan kontrol kualitas cetakan palet

1.Proses pembuatan: Proses pembuatan cetakan palet mirip dengan cetakan injeksi biasa, tetapi karena struktur skala besar dan kompleksnya, beberapa masalah khusus perlu diperhatikan selama pemrosesan. Misalnya, pemrosesan cetakan besar membutuhkan penggunaan peralatan pemrosesan besar, seperti pusat pemesinan CNC besar, mesin penggilingan gantry, dll., Untuk memastikan akurasi dan efisiensi pemesinan. Untuk komponen struktural yang kompleks, mungkin perlu menggunakan teknik pemrosesan khusus seperti EDM dan pemotongan kawat. Dalam proses perakitan cetakan, perlu untuk secara ketat mengontrol akurasi pencocokan bagian untuk memastikan kinerja keseluruhan cetakan.

2.Kontrol Kualitas: Kualitas cetakan palet secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi produksi palet. Dalam proses pembuatan cetakan, perlu untuk membangun sistem kontrol kualitas yang ketat, dari inspeksi bahan baku, pemantauan proses pemrosesan hingga inspeksi produk jadi, setiap tautan harus dikontrol secara ketat. Mengadopsi peralatan deteksi lanjutan dan metode deteksi, seperti instrumen pengukuran tiga koordinat, proyektor optik, dll., Untuk mendeteksi ukuran dan bentuk kunci cetakan untuk memastikan bahwa keakuratan cetakan memenuhi persyaratan desain. Pada saat yang sama, perlu untuk menguji dan men -debug cetakan, menguji kinerja cetakan dan kualitas produk cetakan melalui cetakan, menemukan dan memecahkan masalah dalam waktu, dan memastikan bahwa cetakan dapat dimasukkan ke dalam produksi secara normal.

Tren aplikasi dan pengembangan cetakan palet dalam industri penyimpanan logistik

Palet yang diproduksi oleh cetakan palet banyak digunakan dalam industri logistik dan pergudangan dan merupakan alat penting untuk mewujudkan unitisasi barang dan transportasi dan penyimpanan standar. Dengan perkembangan yang cepat dari industri logistik, permintaan akan palet meningkat, dan kualitas dan kinerja palet juga mengajukan persyaratan yang lebih tinggi. Ini telah mendorong inovasi berkelanjutan dan pengembangan industri cetakan palet, menunjukkan tren pengembangan berikut:

1.Penelitian dan pengembangan cetakan palet berkinerja tinggi: Untuk memenuhi persyaratan industri logistik untuk daya dukung palet, masa pakai layanan dan kinerja lingkungan, pengembangan cetakan palet berkinerja tinggi telah menjadi tren. Misalnya, pengembangan cetakan palet plastik yang berkekuatan tinggi, penggunaan bahan baru dan desain struktural, meningkatkan kinerja dan kualitas palet.

2.Produksi cerdas dan otomatis: Pengenalan teknologi cerdas dan otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas cetakan palet. Misalnya, penggunaan peralatan pemrosesan otomatis dan jalur produksi untuk mewujudkan pemrosesan otomatis dan perakitan cetakan; Penggunaan sistem pemantauan cetakan untuk memantau status kerja dan proses produksi cetakan secara real time, dan untuk menemukan dan memecahkan masalah dalam waktu.

3.Layanan Kustomisasi: Menurut kebutuhan pelanggan yang berbeda, untuk memberikan solusi cetakan palet yang disesuaikan. Dengan pengembangan industri logistik yang beragam, pelanggan memiliki persyaratan yang lebih personal untuk bentuk, ukuran, dan fungsi palet. Perusahaan cetakan palet perlu memiliki kemampuan untuk dengan cepat menanggapi kebutuhan pelanggan, menyesuaikan desain dan pembuatan cetakan.

4.Pembuatan Hijau dan Pembangunan Berkelanjutan: Perhatikan pembuatan hijau dan pembangunan berkelanjutan, mengadopsi bahan yang ramah lingkungan dan teknologi hemat energi untuk mengurangi konsumsi energi dan polusi lingkungan dalam proses produksi cetakan. Misalnya, promosikan penggunaan bahan plastik yang dapat terbiodegradasi untuk membuat palet, mengembangkan proses cetakan injeksi hemat energi dan struktur cetakan, dan mencapai pengembangan berkelanjutan industri cetakan palet.

Empat, aplikasi dan kasus industri cetakan palet injeksi

1. Logistik dan bidang pergudangan

Dalam e-commerce, pengiriman ekspres, pembuatan skenario penyimpanan otomatis, cetakan palet Sichuan banyak digunakan. Misalnya, perusahaan logistik menyesuaikan cetakan palet berbentuk garpu empat arah, dengan mengoptimalkan desain bevel lubang garpu, sehingga palet dan.Efisiensi adaptasi robot AGV meningkat sebesar 20%, dengan kapasitas produksi tahunan 500.000 buah.

2. Industri Makanan dan Farmasi

Cetakan baki kelas makanan perlu dipenuhiFDA, ISO 14644 dan standar lainnya, sering menggunakan proses pemolesan cermin (ra & le; 0,2 & mu; m) dan bahan tahan korosi (seperti S136). Cetakan baki khusus untuk ruang bersih perusahaan farmasi, melalui teknologi in-mold labeling (IML), terbentuk secara integral pada permukaan baki dengan kode dua dimensi yang dapat dilacak untuk mewujudkan seluruh kontrol kualitas proses.

3. Industri manufaktur mobil

Dalam proses pembuatan mobil, transportasi dan penyimpanan suku cadang membutuhkan sejumlah besar palet. Baki baki baki produksi cetakan, biasanya menggunakanSMC (senyawa cetakan lembaran) atau bahan komposit yang diperkuat serat karbon diproduksi dengan keunggulan ringan, kekakuan yang kuat, dan ketahanan korosi. Ini tidak hanya memenuhi kebutuhan suku cadang mobil ringan, tetapi juga secara efektif melindungi suku cadang selama transportasi dan penyimpanan. kerusakan. Pada saat yang sama, desain cetakan juga memperhitungkan kekuatan, disipasi panas, pencegahan kebakaran dan integrasi dan aspek kinerja lainnya, seperti struktur sistem pendingin yang terintegrasi, untuk mencapai disipasi panas yang cepat, untuk memenuhi persyaratan ketat industri manufaktur otomotif untuk transportasi dan penyimpanan suku cadang.

4. Kustomisasi Baki Fungsi Khusus

Baki anti-statis: slot konduktif berbentuk jaringan pemrosesan permukaan cetakan, dengan cetakan injeksi material anti-statis, untuk memenuhi kebutuhan penyimpanan komponen elektronik;

Baki Ringkas: Dirancang oleh cetakan struktur berlubang lapis ganda, diisi dengan bahan isolasi setelah cetakan injeksi, digunakan untuk transportasi rantai dingin.

Produsen cetakan baki di Cina (jfmoulds.com)