Berita Perusahaan

Metode untuk kerusakan mudah dari posisi internal cetakan dan kerusakan mudah kolom sekrup selama proses pembukaan cetakan

Metode untuk kerusakan mudah dari posisi internal cetakan dan kerusakan mudah kolom sekrup selama proses pembukaan cetakan


Posisi bagian dalam cetakan rentan terhadap kerusakan


Fenomena: Penutup baterai rentan terhadap kerusakan pada empat posisi dalam selama proses pencetakan.


Analisis: Struktur cetakan menentukan bahwa keempat baris ini relatif tipis. Kekuatan material dari barisan bagian dalam cetakan relatif lemah. Selama proses cetakan, karena efek tekanan pembukaan cetakan dan cetakan injeksi, baris dalam memiliki kekuatan yang tidak cukup dan ditarik terpisah.


(1) Karakteristik mesin cetakan injeksi


    Kelas: HT120T, Kekuatan Penjepit: 120T, Kapasitas Plastisisasi: 119g.


(2) Karakteristik jamur


    Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode Pengumpanan Lem: Pakan lem dan Penyeapan lem pin plunger, metode ejeksi: Ejeksi pin plunger, suhu cetakan: 105 ° C (mesin suhu konstan)


(3) Karakteristik produk


    Bahan: ABS+PC HI-1001, Warna: Abu-abu, Berat Produk (Single Piece): 16.21g, Sariawan Berat: 5.62g.


(4) Analisis penyebab cacat


    1. Empat posisi dalam penutup baterai panjang dan kecil dalam struktur, menghasilkan kekuatan yang tidak mencukupi. Selama proses pembukaan cetakan, mereka tidak dapat menahan tekanan pembukaan cetakan dan dengan demikian ditarik terpisah.


    2. Titik masuk lem relatif kecil, tetapi tekanan yang diperlukan selama cetakan relatif tinggi. Posisi internal tidak dapat menahan tekanan, mengakibatkan fraktur.


    3. Ada kesesuaian yang salah pada posisi baris, dan cetakan pecah karena guncangan posisi baris selama proses pergerakan.


(5) Penanggulangan


    1. Ubah sisi dalam penutup baterai ke atas miring.


    2. Bahan cetakan diubah menjadi DH31. Bagian bawah posisi baris ditebal 3mm, dan celah 0,2mm dibiarkan di persimpangan di mana posisi baris memenuhi blok tekanan.


    3. Tingkatkan ukuran pin sariawan menjadi 0,3mm dan titik masuk lem menjadi 0,8-1,0mm.

Tabel proses cetakan injeksi

Mesin cetakan injeksi: HT120T, sekrup tipe B, volume injeksi 61g

Nama Produk: 1433 Unit utama penutup belakang dan penutup baterai

Bahan Baku: ABS+PC HI-1001IM

Warna: Abu -abu

Suhu pengeringan: 105 ° C.

Metode Pengeringan: Pengering Dehumidifying

Waktu pengeringan: 3 jam

Penggunaan Bahan Daur Ulang: 0

Berat produk jadi: 16.21g

Berat Nozzle: 5.62g

Output cetakan: 1+1

Metode menuangkan lem ke dalam gerbang: injeksi lem dengan suntikan titik dan lem dengan jarum submersible

Suhu barel

Suhu jamur

Gunakan mesin

"Pengaturan

"Sebenarnya
12345

sebelum

Mesin kontrol suhu oli
105° C.100° C.
280 ° C.275° C.270° C.250° C./

setelah

Mesin kontrol suhu oli105° C.100° C.

/115

Menahan tekanan

Posisi penahan tekanan

115120125

Tekanan injeksi


/3Menahan waktu tekanan


1523

Posisi tekanan injeksi

Jumlah sisa lem injeksi


///202835

Kecepatan injeksi

3.0
///
1523Kecepatan posisi api

Waktu Menengah

Injection time

Cooling time

The entire duration

Back pressure

Rotational speed

Retraction speed

Material quantity position

Retraction position
1.00.810235.620   45   5510301.0

Mold closing protection time

Supervise the feeding time

Clamping force

Ejection length

Ejection times

Rotation position

Blowing delay

Blowing time
0.710115kN45118   20   26//

1bf73185ff83b819410bc49510b5d5d

Cabinet mold Manufacturer in China (jfmoulds.com)

The screw columns are prone to damage during the mold opening process


Phenomenon: During the mold opening process of the front shell of 1433, the four screw columns are prone to being pulled and damaged.


Analysis: The mold structure design is unreasonable. When demolding, the screw column is not designed with a ejector pin, and it slides off the mold in the front mold position.


(1) Karakteristik mesin cetakan injeksi


    Kelas: HT120T, Kekuatan Penjepit: 120T, Kapasitas Plastisisasi: 119g.


(2) Karakteristik jamur


    Mold ejection number: 1×2, glue injection method: Large water outlet (dot injection), ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 105°C.


(3) Karakteristik produk


    Material: ABS+PC HI-1001, product weight (single piece) : 6.52g, nozzle weight: 4.76g.


(4) Analisis penyebab cacat


    The sequence of product ejection is that the front mold's row position slides down first, and then the product is ejected by the ejector pin. During the sliding down of the front mold's row position, since the product's screw column is relatively deep and does not completely detach from the row position, when the ejector pin pushes the product out, due to the force, the product may be pulled concave or damaged.


(5) Penanggulangan


    1.Increase the draft Angle of the four screw columns to ensure that the product can be completely removed from the front die position and then ejected.


    2. Four springs are added at the position of the screw column in the front mold row. When the inner row slides down to the bottom, the elastic force of the springs is used to completely eject the product screw column from the row first, and then push the product out.


Tabel proses cetakan injeksi

Mesin cetakan injeksi: HT120T, sekrup tipe B, volume injeksi 61g

Nama Produk: 1433 Shell Depan

Raw materials: ABS+PC HI-1001 IM

Warna: Abu -abu

Suhu pengeringan: 120 ° C.

Metode Pengeringan: Pengering Dehumidifying

Waktu pengeringan: 3 jam


Penggunaan Bahan Daur Ulang: 0

Berat produk jadi: 6.52g

Berat Nozzle: 4.76g

Output cetakan: 1 × 2

Metode injeksi gerbang: gerbang kecil ke gerbang besar

Suhu barel

l

Suhu jamur

Gunakan mesin

"Pengaturan

"Actua
12345sebelumMesin kontrol suhu oli
105° C.100° C.
280 ° C.275° C.270° C.250° C./

setelah

Mesin kontrol suhu oli105° C.100° C.

/80

Menahan tekanan

Posisi penahan tekanan
7590100

Tekanan injeksi


/

Menahan waktu tekanan


152228

Posisi tekanan injeksi

Residual amount of injection glu



//105275

Kecepatan injeksi

4.0
///152228Kecepatan posisi api

Waktu Menengah

Injection time

Cooling time

The entire duration

Back pressure

Rotational speed

Retraction speed

Material quantity position

Retraction position
1.01.010245.010    75    8510321.0

Mold closing protection time

Supervise the feeding time

Clamping force

Ejection length

Ejection times

Rotation position

Blowing delay

Blowing time
0.710105kN45115   30   32//

Produsen cetakan suku cadang mobil di Cina (jfmoulds.com)

Informasi terkait

The causes and solutions of dents on injection molded products, incomplete finished products, and flash on products
Penyebab dan solusi penyok pada produk cetakan injeksi, produk jadi yang tidak lengkap, dan flash pada produk

2025-07-29

Penyebab dan solusi penyok pada produk cetakan injeksi, finis yang tidak lengkap ...

The glue inlet position of the mold is dragged and charred
Posisi inlet lem dari cetakan diseret dan hangus

2025-08-06

Posisi inlet lem dari cetakan diseret dan hangus lem dalam ...

Wire clamping and air marks near the screw holes of the mold
Penjepitan kawat dan tanda udara di dekat lubang sekrup cetakan

2025-08-02

Penjepit kawat dan tanda udara di dekat lubang sekrup fenomena cetakan: kawat ...

Injection molds: The "Industrial Gene" Hidden Behind Everything
Cetakan injeksi: Gen industri tersembunyi di belakang segalanya

2025-07-12

Cetakan injeksi: Gen industri tersembunyi di balik segalanya ketika fing kami...

Solutions for delamination, peeling, hardening and fragility of injection-molded products
Solusi untuk delaminasi, mengelupas, pengerasan dan kerapuhan produk yang dicetak injeksi

2025-08-01

Solusi untuk delaminasi, mengelupas, pengerasan dan kerapuhan ...

Injection molds: The precision foundation and innovation engine of industrial manufacturing
Cetakan injeksi: dasar presisi dan mesin inovasi manufaktur industri

2025-07-02

Cetakan injeksi: dasar presisi dan mesin inovasi ma industri...