Penyesuaian udara yang terperangkap dari cetakan sulit, dan deformasi dan posisi baris bawah menarik metode perawatan cetakan cangkang wajah
Sulit untuk menyesuaikan udara yang terperangkap dalam cetakan
Fenomena: Selama produksi produk, ada rongga yang dalam di mana kedua sisi depan dan belakang terperangkap dengan udara, menghasilkan tanda fusi.
Analisis: Teknisi percaya itu disebabkan oleh bahan dingin. Tidak peduli bagaimana proses disesuaikan, tidak dapat sepenuhnya dihilangkan.
Karakteristik mesin cetakan injeksi
Kelas: Haiti, kekuatan penjepit: 160T, kapasitas plastisisasi: 200g
(2) Karakteristik jamur
Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, Metode injeksi lem: saluran masuk air langsung, metode ejeksi: ejeksi dengan pin ejector, suhu cetakan: 75 ° C untuk cetakan depan, 55 ° C untuk cetakan belakang (mesin suhu air)
(3) Karakteristik produk
Bahan: ABS PA757 37784, Warna: Hitam, Berat Produk (Piece Single): 40.3g, Spout Bobot: 8.65g
(4) Analisis penyebab cacat
1. Ada celah dalam struktur produk itu sendiri, dan posisi lem di sini relatif tipis.
2. Udara yang terperangkap di bagian cetakan ini tidak dapat dikeluarkan.
3. Suhu dan proses tidak diatur dengan benar.
4. Bahan yang digunakan dalam produk ini adalah bahan fireproof.
(5) Penanggulangan
1. Dengan menerapkan injeksi multi-tahap dan switching posisi, cetakan depan dilengkapi dengan pengaturan pin.
2. Di bagian pertama, isi saluran aliran ke inlet lem pada kecepatan yang relatif cepat dan temukan posisi switching yang sesuai. Kemudian, di bagian kedua, isi area dekat inlet lem pada kecepatan lambat dan posisi yang sangat kecil. Pada bagian ketiga, perlahan -lahan mengisi ulang bagian produk ini yang rentan terhadap udara menjebak. Di bagian keempat, isi rongga cetakan perlahan -lahan untuk sepenuhnya mengeluarkan udara di dalam rongga, menghindari udara yang terperangkap dan charring dan fenomena merugikan lainnya. Akhirnya, beralih ke posisi switching penahan tekanan.
Mould_Taizhou jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)
Deformasi cetakan
Fenomena: Lensa transparan menekuk dan cacat selama proses produksi, dan deformasi parah setelah penguatan.
Analisis: Ketebalan posisi perekat produk tidak konsisten. Posisi perekat produk terlalu tipis. Waktu penahanan tekanan terlalu singkat.
Karakteristik mesin cetakan injeksi
Kelas: Demag, Kekuatan Penjepit: 50T, Kapasitas Plastisisasi: 80g
(2) Karakteristik jamur
Nomor ejeksi cetakan: 1 × 2, metode injeksi: gerbang berbentuk kipas, metode ejeksi: ejeksi dengan pin ejector, suhu cetakan: 90 ° C (mesin suhu konstan)
(3) Karakteristik produk
Bahan: PMMA, Warna: Transparan, Berat Produk (Single Piece): 1.12g, Nozzle Bobot: 5.28g
(4) Analisis penyebab cacat
Karena posisi lem tipis dan berongga produk, produk merusak pada cetakan belakang, sehingga sulit untuk dikontrol oleh mesin suhu konstan cetakan.
(5) Penanggulangan
Dua unit kontrol suhu cetakan digunakan. Perbedaan suhu antara cetakan depan dan belakang diatur pada 110 ° C untuk cetakan depan dan 70 ° C untuk cetakan belakang
2. Di bagian pertama, isi pembukaan runner ke inlet lem pada kecepatan yang relatif cepat dan temukan posisi switching yang sesuai. Kemudian, di bagian kedua, isi area dekat inlet lem pada kecepatan lambat dan dalam posisi yang sangat kecil.
3. Kemudian, isi dengan cepat hingga 95%, pertama -tama menurunkannya ke tekanan penampung pertama, kemudian meningkatkannya ke tekanan penahanan kedua, dan meningkatkan waktu tekanan penahan dengan 0,5 detik untuk mencegah deformasi produk.
Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)
Tarik dadu di posisi baris bawah cangkang wajah cetakan
Reason: The mold temperature is relatively low. The injection pressure and injection speed are insufficient.
Karakteristik mesin cetakan injeksi
Grade: HT120T, Clamping force: 120t, plasticizing capacity: 152g
(2) Karakteristik jamur
Mold ejection number: 1×2, glue feeding method: large water inlet glue feeding, ejection method: Ejection by ejector pins and inclined ejectors, mold temperature: 90°C (constant temperature machine)
(3) Karakteristik produk
Material: ABS+PC HI-1001BN color: black product weight (single piece) : 6.22g, spout weight: 14.38g
(4) Analisis penyebab cacat
1. The mold temperature is relatively low.
2. Due to a punch hole at the bottom of the product, when the material flows through this position, the speed is too slow, resulting in excessive local pressure on the product. It causes the formwork to be pulled on both sides of the perforation position.
(5) Penanggulangan
1. Memanfaatkan injeksi multi-level dan switching posisi.
2. Appropriately increase the mold temperature.
3. Increase the injection pressure and speed, especially in the third stage.
2025-08-09
Metode Pengobatan untuk Tanda Las Cetakan/Tanda Penyusutan dan Fraktursmold Weld Mar ...
2025-06-22
Distrik Huangyan Kota Taizhou dikenal sebagai pulkam cetakan di Tiongkok.
2025-07-10
Analisis mendalam cetakan injeksi: eksplorasi proses penuh dari desain hingga...
2025-08-08
Solusi untuk cetakan fraktur dan pengolahan kerut udarafraktur moldphenomen ...
2025-08-10
Solusi untuk tanda pin flash dan ejector yang jelas di bagian air ...
2025-07-15
Evolusi koordinat tentang iterasi teknologi dan ecosystemI industri...