Berita Industri

Knalpot cetakan (2)

Knalpot cetakan (2)

Satu: Masukkan knalpot

Pada rongga struktur berdinding tipis, ujung aliran lelehan, bagian bawah lubang buta pada rongga cetakan, ujung posisi kolom padat bagian plastik, bagian bawah tulang rusuk dan kolom sekrup bagian plastik, dan sudut rongga kompleks adalah tempat-tempat yang paling mungkin menjebak udara. Knalpot di tempat-tempat ini terutama bergantung pada kedalaman alur pembuangan pada permukaan kontak antara sisipan, yang dipilih sesuai dengan produk plastik, dengan panjang 2,00 hingga 4,00 mm. Kedalaman B alur pembuangan sekunder diambil 0,50 mm, dan kedalaman alur pembuangan tersier diambil 1,00 mm.

Saat menggunakan sisipan untuk knalpot, dua hal berikut harus diperhatikan.

Slot pembuangan tiga tahap harus melampaui cetakan dan terhubung ke atmosfer.

2. Slot pembuangan di antara sisipan rentan tersumbat oleh bubuk lem atau kotoran dan harus dibersihkan secara rutin.

Produsen cetakan mangkuk plastik di Cina (jfmoulds.com)

10

Dua: Buang melalui batang dorong dan tabung dorong

Toleransi kesesuaian antara batang dorong dan tabung dorong serta sisipan adalah H7/f7, yang merupakan kesesuaian antara. Selama proses pencetakan injeksi, ini dapat digunakan untuk ventilasi. Jika volume bagian plastiknya besar dan rongganya sangat terperangkap dengan udara, alur ventilasi juga dapat dibuat pada batang dorong dan tabung dorong.

A mewakili kedalaman alur pembuangan tingkat pertama, yang ditentukan berdasarkan jenis plastik. Namun, karena ini adalah ukuran maksimum pada permukaan silinder, maka dapat ditingkatkan sebesar 0,01 hingga 0,02 mm pada dasarnya. Panjang C alur pembuangan tahap pertama diambil 3 sampai 5 mm.

Panjang D alur pembuangan sekunder dapat diambil 5 hingga 8 mm.

B mewakili kedalaman alur pembuangan sekunder, yang dapat diambil sebagai 0,4 hingga 0,5 mm, dan panjang D dari alur pembuangan sekunder dapat diambil sebagai 5 hingga 8 mm.

Panjang perkawinan L dari batang dorong dan tabung dorong dengan sisipan kira-kira tiga kali diameter batang dorong, tetapi tidak boleh kurang dari 10mm dan tidak boleh melebihi 20mm. Pada panjang non-kawin, harus ada jarak 0,5 mm di satu sisi.

Tiga: Tambahkan sisipan pada titik udara yang terperangkap untuk melepaskan udara

1. Memperkuat tulang rusuk untuk knalpot

Area di sekitar tulang rusuk penguat adalah tempat di mana udara paling mungkin terakumulasi. Secara umum, bila tinggi X rusuk penguat kurang dari 5 mm, tidak perlu memasang knalpot sisipan. Jika tinggi X rusuk penguat lebih besar dari 8 mm, maka perlu menggunakan sisipan untuk ventilasi. Bila tinggi rusuk penguat X = 5 sampai 8 mm, maka harus ditentukan berdasarkan keadaan tertentu. Pada titik ini, alur buang terletak pada permukaan kontak sisipan dan sama dengan saluran buang sisipan.

10

2. Buang udara di area berdinding tipis namun terdapat bagian plastik yang luas

Jika bagian plastik memiliki dinding tipis namun luas, seringkali sulit untuk mengisi lelehan karena udara yang terperangkap. Saat ini, sisipan harus ditambahkan untuk mengeluarkan udara. Dua cara ejaan yang berbeda. Alur pembuangan terletak pada knalpot rusuk penguat pada permukaan kontak sisipan, yang sama dengan knalpot sisipan pada Bagian 5.6.

3. Knalpot untuk bagian plastik berbentuk silinder dalam

Untuk komponen plastik berbentuk kotak, silindris, dan cangkang dengan dimensi tinggi yang besar, jika material diumpankan dari bawah melalui pintu samping, kemungkinan besar udara akan terperangkap di bagian atas. Penanggulangan harus dipertimbangkan sejak awal desain cetakan. Ini adalah metode umum untuk merakit komponen plastik jenis ini. Namun, karena permukaan komponen plastik mungkin meninggalkan lipatan, maka perlu memberi tahu pelanggan terlebih dahulu dan mendapatkan persetujuan mereka sebelum perakitan. Jika pelanggan tidak setuju dengan tatahan tersebut karena persyaratan penampilan yang tinggi, metode pembuangan dapat dipertimbangkan, namun hal ini akan mempengaruhi pendinginan sisipan cetakan yang bergerak dan susunan batang dorong.

10

Komoditas mould_taichu jiifeng Mould Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

4. Tambahkan lem (bahan) pada area udara yang terperangkap

Sedikit mengubah struktur bagian plastik pada udara yang terperangkap di dalam rongga juga dapat meningkatkan aliran lelehan dan menghindari pengaruh udara yang terperangkap pada kualitas cetakan bagian plastik. Berikut ini adalah dua contoh tipikal.

(1) Tulang rusuk tertutup

Untuk perakitan rusuk penguat berdimensi tinggi tertutup yang besar (umumnya dikenal sebagai rusuk pengeras suara) seperti pengeras suara kecil, untuk mengurangi pengaruh udara yang terperangkap pada aliran lelehan, meningkatkan kekuatan dan kekakuan rusuk penguat, dan mengurangi deformasi rusuk penguat setelah pembongkaran, struktur semi-silinder dapat ditambahkan secara seragam di sekeliling pinggiran rusuk penguat. Ketinggian struktur semi-silinder di atas rusuk penguat kira-kira 0,50 mm.

(2) Tambahkan kantong pengumpul terak di area gas yang terperangkap

At the junction of two or more melt streams, it is often the place where trapped gas occurs. Adding a slag collection bag at the trapped gas point is one of the methods to solve the influence of trapped gas on the molding quality of plastic parts.

10

Informasi terkait

Limit pins and springs of the mold
Batasi pin dan pegas cetakan

2025-10-04

Batasi pin dan pegas cetakan: Batasi fungsi pinThe dari batas kuku i ...

Solutions to wire clamping, surface indentation and punch marks in molds
Solusi untuk penjepitan kawat, lekukan permukaan dan tanda pukulan dalam cetakan

2025-08-14

Solusi untuk penjepitan kawat, lekukan permukaan dan tanda pukulan di cetakan clam ...

In-depth Analysis of Injection Molds: A Full-Process Exploration from Design to Application
Analisis mendalam cetakan injeksi: eksplorasi proses penuh dari desain hingga aplikasi

2025-07-10

Analisis mendalam cetakan injeksi: eksplorasi proses penuh dari desain hingga...

Determination of mold base size
Penentuan ukuran dasar cetakan

2025-09-29

Penentuan ukuran dasar cetakan1: Tentukan panjang, lebar dan tinggi ...

The dimensional tolerance of injection mold fit and the surface roughness of mold parts
Toleransi dimensi dari cetakan injeksi pas dan kekasaran permukaan bagian cetakan

2025-09-12

Toleransi dimensi dari cetakan injeksi pas dan kekasaran permukaan mol ...

In-depth analysis of injection mold industry: current situation, challenges and opportunities
Analisis mendalam industri cetakan injeksi: situasi saat ini, tantangan, dan peluang

2025-07-05

Analisis mendalam industri cetakan injeksi: situasi saat ini, tantangan...